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【求助】热处理后应怎样加工?!!急!!(做过硬模的朋友请进)

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发表于 2004-9-23 21:32:55 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式

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前几天我们CNC组长试加工过一件处理后硬度56~58,大概是10*10*1.5的30多个小胶位。R0.3的刀断了十多把,东西还没锣出来,摆在机器上不知道怎么搞下去,刀上去一会就断,拆下来也不是。刀都费了三千多块了!现还摆在那里。
  
今天我也接了一个要加工热处理后的模具,硬度58~62(瑞士一胜百)炸弹啊
硬度更大,要加工的东西也更多
都是要用小刀做出来,参数不知道怎么给才合适。
(前几天做的那块我认为主要是参数问题,因为测过锣十来分钟刀磨了0.07MM。转速120000、进给2000、切深和步距都是0.02MM 用R0.3的刀。)
  
请问做过热处理模的兄弟你们一般给怎么样的参数啊?
R0.2、R0.3、R0.5、R1的刀
  
还有你们用的是什么刀啊?
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发表于 2013-1-8 21:55:44 | 只看该作者
你们公司太不专业了吧。。。好的刀具,都会告诉你此刀能切削的硬度,比如山特维克的刀具,再硬的料都会有相对应的刀具。钻石都能加工
25
发表于 2012-12-19 12:19:56 | 只看该作者
学习了
24
发表于 2012-12-12 22:06:19 | 只看该作者
干嘛不做电极
23
发表于 2012-2-20 08:25:38 | 只看该作者
妈的,有毛病啊,做电极达火花啊
22
发表于 2012-2-14 13:09:53 | 只看该作者
0.1肯定深了
21
发表于 2012-1-15 16:07:52 | 只看该作者
小弟见识了
20
发表于 2004-10-1 19:22:18 | 只看该作者
转速  20000
D 0.8MM 球头刀
吃深  0.01-0.005  
19
发表于 2004-10-1 11:35:30 | 只看该作者
我觉得R0.5的刀给S50000 F4500 切深0.1太深。F2000 Z-0.03 好点。太深太快反而适得其反
18
发表于 2004-10-1 11:31:58 | 只看该作者
我也感觉有点问题,所以正是要请教大家的原因嘛  
如果普通NAK80 用R0.5的话我会给S50000 F4500 切深0.1 步距 0.3 。  
F300怎么锣东西? 我下刀进给都给500了~  
  
我觉得R0.5的刀给S50000 F4500 切深0.1太深。F2000 Z-0.03 好点。太深太快反而适得其反
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