另一种平底刀给负的方法！

众所周知。
一般有两种办法。
一种是加刀角。但加刀角之后一般会有一点过切，一些地方也接得不是很顺。而且有时计算不出来。
另一种就是减刀径，但减刀径顶面无火花位，但大多数的厂要XYZ都有火花位。一般要操机的手工降火花位。有一次有人忘记了。结果模具烧焊。
其实可以编程的自己做。怎么做呢？
可以在TOOL PLANE 里设置Z
例如：
火花位为--0。1，那么在里面设置成0。1
注意是0。1不是 --0。1
另位也可以用它来平移刀路，
例如：
X要平移50就可以把X设置为 --50。
  
这也算得上是另类的平移刀路的方法了吧。各位试一试！
  
同时这种方法也可以实现曲面里的火花位不一至。
  
如XY --0。1而Z为--0。07

想一下，你的粗公顶面没有火花位，但已经打了火花，那是不是打深了？是不是要烧焊？

好东西哦

各位同仁,都不必那么麻烦吧,用x版本平刀就直接可设负余量了,而且接得很靓的.

谢谢!

顶!顶!顶!顶!

我做铜公重来不做负余量加工的。曲面要采取刀补方式。直立外形可以负补。
  
若你觉得我的做法不对。你做个半圆铜公 打一下火花测试真圆度

zhaojiangyu wrote:
  
  如XY --0。1而Z为--0。07   
  
  z=0.07 OK，xy-0.1有用吗，那不报废才怪，另外操机的忘了补正怎么会造成烧焊呢，大不了重锣嘛。水平有限，不对之处望海函。

  

众所周知。  
一般有两种办法。  
一种是加刀角。但加刀角之后一般会有一点过切，一些地方也接得不是很顺。而且有时计算不出来。  
另一种就是减刀径，但减刀径顶面无火花位，但大多数的厂要XYZ都有火花位。一般要操机的手工降火花位。有一次有人忘记了。结果模具烧焊。  
其实可以编程的自己做。怎么做呢？  
可以在TOOL PLANE 里设置Z  
例如：  
火花位为--0。1，那么在里面设置成0。1  
注意是0。1不是 --0。1  
另位也可以用它来平移刀路，  
例如：  
X要平移50就可以把X设置为 --50。  
  
这也算得上是另类的平移刀路的方法了吧。各位试一试！  
  
同时这种方法也可以实现曲面里的火花位不一至。  
  
如XY --0。1而Z为--0。07  
  
z=0.07 OK，xy-0.1有用吗，那不报废才怪，另外操机的忘了补正怎么会造成烧焊呢，大不了重锣嘛。水平有限，不对之处望海函。

很高手,顶一下!!!