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标题: 请高手帮忙分析一下这种支架如何进水 [打印本页]

作者: 因为做所以爱 时间: 2006-12-26 12:49
标题: 请高手帮忙分析一下这种支架如何进水
这种支架材料是铝合金，一出二。产品要求电镀，现在我们试模出来的产品总是有砂孔，怎么也解决不了。还望高手指点。

[ 本帖最后由因为做所以爱于 2006-12-26 12:58 编辑 ]

作者: 因为做所以爱 时间: 2006-12-26 12:52
标题: 如图
这是图片

作者: 因为做所以爱 时间: 2006-12-26 12:53
标题: 如图
这是另一面

[ 本帖最后由因为做所以爱于 2006-12-26 12:54 编辑 ]

作者: 因为做所以爱 时间: 2006-12-26 12:57
这是产品3D图

作者: comtec 时间: 2006-12-26 13:39
是压铸吗

作者: wuyuguang_2002 时间: 2006-12-26 14:08
进浇从圆头处，８字形处用镶件，支架端头开大渣包

作者: comtec 时间: 2006-12-26 14:32
是压铸的话，就沿着勺柄的边沿打入，溢流槽排合理来就可以了，应该没什么难度的

作者: ff271 时间: 2006-12-26 17:56
不知道

作者: 因为做所以爱 时间: 2006-12-26 18:01
我们开始做的是从勺柄处进料,结果圆头处抛光后有砂孔,因为这种产品是要电镀的,所以对压铸件要求很高,上面一位兄弟说从圆头处进料,但注意圆头处中间有一半球形凹陷,凹陷最薄处只有2.5mm,勺柄处厚度却有8mm,而压铸的充填原则是从厚壁处向薄壁处充填.我们现在也想改从圆头处进料,但心中没底,我看论坛上有位CAE工作室的大侠,用CAE软件分析的不错,还望指点一下.

作者: 因为做所以爱 时间: 2006-12-27 09:25
再发一份模具的3D图上来,还望各位大侠不吝赐教.

作者: 因为做所以爱 时间: 2006-12-27 09:29
附件是模具装配图,STP格式

作者: genchow 时间: 2006-12-27 16:22
调个方向，应该会好很多！

作者: ldxcc 时间: 2007-1-2 20:59
这样应该可以啊!!!

作者: 破布3.0 时间: 2007-1-21 22:37
加个大排气吧.

作者: gyqzywj 时间: 2007-1-23 22:57
此流道应做成八字形另应在入水处加一小圆角.注:圆角不能大.

作者: wtupfipl 时间: 2007-1-26 16:42
我想从侧边入水，疏装式进，那应该行．排气开好．．

作者: yangjun30 时间: 2007-1-27 20:26
在勺柄处进料，圆头处采用集中排气和真空，能很好解决表层气孔

作者: gfgdfg 时间: 2007-1-28 06:18
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她说一句话她就会告诉你服务器配置,其他问题不会
回答.因为占用资源太大)

作者: BBGFQ 时间: 2007-1-28 14:50
勺端改进排气/渣包如何？

作者: lanzhanmu 时间: 2007-2-3 13:27
从中间进对产品外观有没有影响？？？

作者: gjm00000x 时间: 2007-4-16 02:06
这个产品一出二用来做电镀的,我估计不管从那里进水都难以解决气孔问题,可能充填距离太长了,可用现在的方案,把上端的排气加强,用80m/S以上的内浇口速度试一下!

作者: 宁波华航模具 时间: 2007-4-18 21:52
可以考虑从圆头处进料，但在沿长柄单侧进行辅助进料，否则会在厚料处积聚气孔，

作者: 悬崖野草 时间: 2007-7-9 20:17
请其他高手再给意见

作者: win99 时间: 2007-7-10 11:14
我已经下载,分析看看先

作者: wuxin557 时间: 2007-7-11 20:47
这样的产品怎么做都没有问题,主要要考虑后工序打磨的方便就好了

作者: 程鹏 时间: 2007-7-12 22:44
你就从圆的地方进.开扇形胶口.要么走主流道从两边进.还有你要记的在四周多开渣包啊/产生沙孔你要注意胶口不要开的太厚.模具的温度.适当的用二次料.

作者: 程鹏 时间: 2007-7-12 22:45
你就从圆的地方进.开扇形胶口.要么走主流道从两边进.还有你要记的在四周多开渣包啊/产生沙孔你要注意胶口不要开的太厚.模具的温度.适当的用二次料.

作者: 程鹏 时间: 2007-7-12 22:46
你就从圆的地方进.开扇形胶口.要么走主流道从两边进.还有你要记的在四周多开渣包啊/产生沙孔你要注意胶口不要开的太厚.模具的温度.适当的用二次料.

作者: 程鹏 时间: 2007-7-12 22:47
你就从圆的地方进.开扇形胶口.要么走主流道从两边进.还有你要记的在四周多开渣包啊/产生沙孔你要注意胶口不要开的太厚.模具的温度.适当的用二次料.

作者: qaj_1981$ 时间: 2007-7-14 10:44
从产品侧面斜向进浇，提高压射速度，渣包浇口开小些

作者: webandy 时间: 2007-7-14 13:19
用真空压铸就很好解决了.可以联系我啊..........huanganwen@126.com

作者: wds1968 时间: 2007-10-9 21:24
Sample Text用支浇道从二处入

作者: 常泉宝 时间: 2007-10-22 18:50
同意７楼的做法！

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