压铸件和ABS塑胶件装配设计问题

只看该作者 · 发表于 2013-12-10 11:47:10

灰色部分是ABS塑料，黑色部分是压铸件，装配时有段差，刮手！！铝合金压铸件和五金配合有什么结构性要求呢？怎样才能避免配合挂刮手！！

只看该作者 · 发表于 2013-12-10 13:21:54

看不出来谁在刮手,你肯定得说明白啊,是不是压铸的毛边没处理好啊

只看该作者 · 发表于 2013-12-10 13:57:37

分型面上是尖角当然是刮手了，开模时应该是要做回圆角处理

只看该作者 · 发表于 2013-12-10 14:49:39

改观结构，ABS做直身，压铸也做直身，合起来就是直的，没有凌角呀。

只看该作者 · 发表于 2013-12-10 15:00:27

估计是本身设计出了问题，ABS的收缩率还是比较容易控制的，压铸件收缩率也很小，除了设计问题还真是想不出有什么加工方面的

只看该作者 · 发表于 2013-12-10 15:41:34

留点余量，2次加工一下

只看该作者 · 发表于 2013-12-10 15:49:37

wkming16 发表于 2013-12-10 13:21
看不出来谁在刮手,你肯定得说明白啊,是不是压铸的毛边没处理好啊

上下壳配合位置。

只看该作者 · 发表于 2013-12-10 15:51:00

beyondsue 发表于 2013-12-10 13:57
分型面上是尖角当然是刮手了，开模时应该是要做回圆角处理

塑料壳分型面不能做圆角哦！！

只看该作者 · 发表于 2013-12-10 15:54:35

afeng076 发表于 2013-12-10 15:00
估计是本身设计出了问题，ABS的收缩率还是比较容易控制的，压铸件收缩率也很小，除了设计问题还真是想不出有 ...

压铸件与塑胶配合，产品设计是单纯的假止口，是有严重刮手的问题，如果改模成双止口好吗？

只看该作者 · 发表于 2013-12-10 16:02:24

13790096357 发表于 2013-12-10 15:49
上下壳配合位置。

做出来的结果肯定会有段差的,产品总有公差的.
所以只能接受段差,想要不刮手,一种是6楼的2次加工,可以留余量,铣一圈,或者局部喷砂或者手工研磨一下毛边吧

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