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标题: 大家对刀路中的连接痕发表自己的看法 [打印本页]

作者: 818718779 时间: 2006-8-20 21:48
标题: 大家对刀路中的连接痕发表自己的看法
刀路中的连接痕是一个让人非常头痛的问题，特别是对于精度要求非常高的
产品与模具，更是一种致命伤，而且似乎又很难避免，
今天我看了一家工厂做的模仁，上面一点接刀的痕迹都没有，实在是没有找到，
这让我非常钦佩，我希望大家能够相互多交流一下这方面的经验，一起共同提高
谢谢大家了！
请大家不要设权限，冷了渴望了解与交流的朋友的心和热情。

作者: 818718779 时间: 2006-8-20 21:51
我现在急缺这方面的知识与经验，希望大家在这里多多讨论，帮助我一下，也希望有心人能够发email给我：g818718779@163.com, qq:407827192

作者: tantiduo 时间: 2006-8-20 22:33
如果机器精度可以的话。接刀痕是没有多大问题的。
接刀痕产生的原因有几种吧。
一：机床精度问题。（新机床应该就可以很好，但旧机床就一定会有多少的了。）
二：刀具不准问题。（基本上成型刀都OK，但如果是上刀粒的飞刀就难把握了。有时装夹也会使刀具偏摆的）
三：进刀问题。（相对于某些模具的壁面有不同的进刀方式。如果很好的掌握就可以避免某些进刀痕）
四：刀路问题。（编程时就尽量做到在接刀的地方有重复铣的一部分。这样就可以很好的接刀了。）
五：操机问题。（有时候需要在机床上偏数来接刀。这就需要有经验的操机员帮帮忙才可以很好的做到这点。）
第三点可能有点离题了。说到的是进刀痕的问题。
这是我的其中几个个人观点。

作者: gggggg8877 时间: 2006-8-21 12:45
　　還有刀具磨損的問題：
我們的刀路大多數都是“輪廓銑＋水平精修“（根據角度精銑），遇到被加工件材料太硬，而刀具又不好時，當程式加工完輪廓銑時，刀具已經嚴重磨損了，這時候再進行水平區域的精修，接刀痕那才叫明顯！
　　解決方法：
1、注意半精加工的刀路要做好，要求留給精加工的余量少，而且均勻；
2、精加工時一定要新刀，而且刀具硬度要足夠！

作者: maofangzi 时间: 2006-9-3 21:55
cimatron的通病,没有办法啊,这点不如UG 和MASTERCAM好啊

作者: 枫情泪人 时间: 2006-9-5 20:28

原帖由 maofangzi 于 2006-9-3 21:55 发表
cimatron的通病,没有办法啊,这点不如UG 和MASTERCAM好啊

hu shuo

作者: tantiduo 时间: 2006-9-5 20:31

原帖由 maofangzi 于 2006-9-3 21:55 发表
cimatron的通病,没有办法啊,这点不如UG 和MASTERCAM好啊

这位兄弟。我MC，UG，CIM都用。怎么没你这感觉呀。
这并不是软件的问题呀。

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