【求助】深筒结构产品的模具结构

显示全部楼层 · 发表于 2004-7-7 16:34:54

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我公司现有一产品为深筒结构（长120，宽100，高130），设计模具时应注意些什么问题。

显示全部楼层 · 发表于 2004-7-7 16:47:54

壁厚3mm，外表面脱模斜度为1.2度。

显示全部楼层 · 发表于 2004-7-7 16:54:32

实际上，这个模具已经开好，但注塑时一加上压力就无法开模，试模厂的师傅说深筒结构的产品都有这个现象，只有降低压力注塑，但表面缩水无法接受，不知各位有何高见。

显示全部楼层 · 发表于 2004-7-8 19:11:06

lcs11262003 wrote:
不知你用什麼材料, 如果是用ABS或PC+ABS則可能因壁厚比較大才會有問題, 但我想你應該是用推板脫模才會比較好, 進膠用潛伏式或用細水口才對, 應該脫模不會有問題

材料是pc,应该与脱模机构没有关系,因为是前后模打不开,而不是脱模有问题.

显示全部楼层 · 发表于 2004-7-8 19:39:58

FeiChangN wrote:
象这样小型的产品应该不是真空问题。
估计是模胚强度不够，产品离开模胚外框至少要75，厚度至少要留40，你检查一下。

我查了一下,外框只有30左右,厚度也为30多,模胚是比较单薄.现在的解决方案是AB板间加强力弹簧,前模底部孔位处加弹针(增加排气),后模加吹气.不知道效果如何.你觉得还有什么地方可以进一步改进的.

显示全部楼层 · 发表于 2004-7-9 16:44:06

edwinjiang wrote:
同意14楼的看法，是前后模偏心了，因为模穴较大，形成的压力也大，导致四个导柱管不住位而偏心，建议在前后模一圈加“虎口”（用镶的方法）

不太明白你的意识，能够说的详细一些吗，最好能画一个简单的示意图