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精密连续模脱料板的加工工艺流程。

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发表于 2011-11-2 15:00:19 | 显示全部楼层 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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脱料板尺寸400X200X20,平面度要求0.003MM以内。求助有现场加工经验的说下整个加工流程。如从材料(材料为SKD11,要求作深冷处理)到了后,先加工什么再加工什么,及螺纹孔(是热处理前就攻好牙,还是在先加工底孔最后放牙)的加工,销定的线割(它是否要和其它模板一起割出销钉孔,如果是新模加工的话),及其它入子的镶孔线割,避位等的加工。

我的理解是这样:材料来了后先磨平两面(留一些余量最后精磨,能留多少有经验的请说下),然后上CNC铣周边,及一些避位,还有全部的孔(留一定余量给线割),牙孔直接攻好。这些作完后拿去热处理,回来后精磨两面到数。最后上线割。。。

请有实际加工经验的指正。谢谢。。。
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 楼主| 发表于 2011-11-3 13:38:41 | 显示全部楼层

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 楼主| 发表于 2011-12-3 14:33:10 | 显示全部楼层

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