电子手持产品边框手感包胶结构的设计做法

看图片是三防手机产品，这类产品为了防水需要，通常是通过硬胶与软胶结合来防水。

硬胶与软胶的结合一般通过双色模注塑或者二次注塑而成。双色模注塑与二次注塑是不同的概念，双色模是在同一台机上用两套模具完成；二次注塑则用先注塑硬胶，再把硬胶放到另一台机上完成软胶注塑。

双色模注塑效率高，粘合力好，应用较多。
国内的双色模注塑机大部分是需要两套模具，两套模的后模一样，前模则不同，两个射嘴，两个料筒不一样大小，大料筒一般是硬胶，小料筒是软胶。
硬胶材料：如手机类产品一般用PC+ABS，软胶材料：一般是TPU。

侧键是软胶上的一部分，为保证侧键能按压，侧键的周围一圈胶厚较薄（0.50mm左右）。

双色模产品最大的问题是硬胶与软胶的粘合度够不够，设计双色模产品结构时，尤其要注意硬胶与软胶的接触面积不能太小，同时接触面增加骨位增强附着力，免得脱落。

wangjinmould 发表于 2013-9-28 08:52
谢谢黎工指点，就是不明白图中的侧胶，是双色的，还是二次注塑的，或者注塑完软胶，再装配上去的。若是单 ...

     这种侧胶，软胶与硬胶可以肯定不是装配上去的，装配费时费力费人工，效果还不好。
          软胶与硬胶的结合，大部分是通过双色模注塑的，二次注塑虽然可以达到，但粘合度没有双色模好，更何况对于三防产品，双色模注塑是最好的方式。
        结构设计除了我前帖讲的外，也没有特别的要求。硬胶与软胶的厚度拆分时，硬胶建议不少于1.00mm，软胶不要少于0.80mm。其它设计注意的点如下图所示：

双色模产品结构设计1

双色模产品结构设计2

双色模产品结构设计3