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如何消灭接刀痕?

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发表于 2003-7-3 15:18:41 | 显示全部楼层
用一把刀加工,两程序不换刀,两曲面留量尽量一样多
  
如此加工后,即使有接刀痕,用手工打磨也很省力
2
发表于 2003-7-3 15:55:05 | 显示全部楼层
你的意思是cim的程序有问题?
  
我没用过proe,但我认为曲面只要没问题,程序应该没问题的
  
只是与刀路方向和吃刀量有关
  
另外,讨论这个没多大意义吧,为什么不连续加工呢?
3
发表于 2003-7-4 16:22:38 | 显示全部楼层
上面这个刀路走刀方式不太好吧
4
发表于 2003-7-5 20:48:15 | 显示全部楼层
totob wrote:
1、如果你的问题是问:“SURMILL加工能不能做到刀路在边界的延长?”那么cimatron是做不到。  
  2、但是如果你说PROE加工完全没有接刀痕的。而CIMATRON加工有接刀痕的话。这句话语义上是有问题的。正如chsxjlz所说,大多数情况下接刀痕并不是由于软件关系引起的,软件引起的接刀痕是微乎其微的。其实接刀痕是由好多因素积累产生的,比如说让刀,弹刀,工件的热胀冷缩,刀具的磨损。。。。  
      事实上两个刀路只要接在了一起,那么从理论上来说,就不应该有接刀痕的产生。  
  当然刀路能延长是不错的功能。不过cimatron的surmill功能用处越来越少了,可能开发者都不太重视它的新功能的开发???  
      那我们来分析一下,你所说的接刀痕的产生原因。我想可能是由于:刀具在第二个面加工走到两个面交界处时,把第二个面的部分殘料挤到了已加工的第一个面的边上。从而造成了加工完毕后,肉眼可看见的较明显刀痕。这个刀痕并非由cimatron造成。。。  
       所以proe有这样延长刀路的功能也是很好的。不过呢,你说的这些问题在cimatron加工中基本上遇不到。原因是:  
       1、因为cimatron的其它曲面精加工方法很丰富,采用surmill加工的机会越来越少。而且别的方法一样能达到工艺要求的精度。  
       2、cimatron大多用在了模具加工上,模具钢质很硬,特别是现在精加工大都是淬火后加工,硬度一般在HRC40以上。所以产生挤料现象基本上不明显。  
            不过对于铝件或低碳钢零件,在加工时尽量要多考虑些这些因素,采用适合的加工策略来达到理想的效果。  
             

  
您一定有很多的现场加工经验
5
发表于 2003-9-2 12:03:55 | 显示全部楼层
RAY wrote:
打开G-CODE文件检查AXIS字标, 不就清楚知道机器问题还是CIM问题了吗?

  
不明白具体方法?请详细说下好吗?
6
发表于 2006-1-2 20:19:37 | 显示全部楼层
又看到老貼了,還有本人的發言呵
如果放到今天,觀點還是差不多的, 是不是這兩年沒進步呢?反思中....

ray 兄那個來檢測程式問題或機器問題的方法, 現在猜想:
是不是查看在接刀處xyz坐標值的大小是否一致? 或許可通過線框模擬來看到

[ 本帖最后由 z-cam 于 2006-1-2 20:20 编辑 ]
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