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标题: 【求助】缩水呀，怎么办呀，救救我呀 [打印本页]

作者: jack-peng 时间: 2004-3-5 10:38
标题: 【求助】缩水呀，怎么办呀，救救我呀
    我现做一产品，材料是PP，但有严重的缩水，用ABS就没题，但那产品不能用ABS，因为那产品里是要带香水，和ABS会有反应，大家有没有什么好办法呀，要不我死定了。
    现在听说在PP里加滑石粉会好点，但还是不行，怎么办呀？？

作者: MFK 时间: 2004-3-5 10:45
我也想知道!帮你顶!

作者: Fergus 时间: 2004-3-5 10:53
1. 在靠近縮水的區域增加進料點
2. 在不會產生變形及內應力的情況下增加保壓
以上不知道有沒有幫助？

作者: jack-peng 时间: 2004-3-5 10:57

MFK wrote:
我也想知道!帮你顶!

MFK：谢谢你!!
      后来找模具厂调注塑工艺，但调了N次都不行，而且坚决表态调不好了，唉

，其实我那产品壁厚有2MM，也不是很高，肋厚才0.8MM(有肋的地方就有缩水)，

咋办？？

作者: mousechen 时间: 2004-3-5 11:18
我看是没法，PP本来就是缩水较大的，想解决可能没办法，期待高手。

作者: duke 时间: 2004-3-5 12:02
如果可以的话, 1）增大入水口 2）增加注塑及保压的压力

作者: sailor 时间: 2004-3-5 12:14
筋厚？

作者: jack-peng 时间: 2004-3-5 12:50

sailor wrote:
筋厚？

不是，大哥，我那产品壁厚有2MM，肋厚才0.8MM

作者: 13651497682 时间: 2004-3-5 13:14
可以用别种材料么？

作者: hjk5135 时间: 2004-3-5 13:18
1、如果你是平面有缩影,可以有注塑工艺加以调整（保压、浇口等）；
2、表面要求有后处理的话（如喷漆），可以使用添加剂（光洁度有影响）：如碳酸钙（5%-25%）
3、筋部位缩水，那要看你的结构了;希望你的表面没有皮纹；
4.请把缩水的结构传上来；

作者: jack-peng 时间: 2004-3-5 13:24
[quote]13651497682 wrote:
可以用别种材料么？ [/quote
请问还有什么材料不会对香水或酒精有反应呢，

但希望材料不能太贵呀

作者: jack-peng 时间: 2004-3-5 13:30
请看图

作者: jxgolden 时间: 2004-3-5 13:37
期待高手，

作者: ringowong 时间: 2004-3-5 14:04
可否在跟部倒R，方便走胶，我之前也碰到此问题，我都在跟部倒R。

作者: dally2008 时间: 2004-3-5 14:54
一般来说壁厚是2mm的话，那你的荆条应该是它的1/3就好，0.8mm我看啦，不怎么会还好啦，是你的卡位严重的缩水，中间掏空，就会好一点，不会和香水反映的还有PET，PE应该也不会，自己查一下。

作者: dally2008 时间: 2004-3-5 15:08
赶快想办法，我也帮你顶啊，你可不能死哦，一定要有办法。

作者: fireblue 时间: 2004-3-5 15:26
期待高手！

作者: wyvern1998 时间: 2004-3-5 15:30
没见实物图片，不知严重否！最好自已认真检查一下壁厚。据你介绍的情况不可能出现严重的缩水！帮你顶！！！！

作者: yinhe_wang 时间: 2004-3-5 15:34
加点玻璃减小它收缩率

作者: jack-peng 时间: 2004-3-5 15:39

dally2008 wrote:
一般来说壁厚是2mm的话，那你的荆条应该是它的1/3就好，0.8mm我看啦，不怎么会还好啦，是你的卡位严重的缩水，中间掏空，就会好一点，不会和香水反映的还有PET，PE应该也不会，自己查一下。

     卡位的确是严重缩水，但后来改模中间掏空，还是有缩水呀，是不是把肋改成0.6mm会好点呢？？

作者: yinhe_wang 时间: 2004-3-5 15:42

jack-peng wrote:

卡位的确是严重缩水，但后来改模中间掏空，还是有缩水呀，是不是把肋改成0.6mm会好点呢？？

最好还是考虑一下工艺跟成分问题肋越小对加工有难度

作者: whj0208 时间: 2004-3-5 15:56
能否在根部加火山口,类似于boss柱根部的火山口.

作者: 张木头 时间: 2004-3-5 17:12
1) 还是要看是否可调机解决.如提高射速,射压或增加保压时间和冷却时间.另外检查是否有喷嘴唧嘴没吻合,螺杆逆止环等异常问题.
2) 检查模温是否过高,看是否可增加冷却回路.可适当加大水口和流道.另外可考lu 在缩水附近加一点入水.

GOOD LUCK!

作者: 快乐的小熊 时间: 2004-3-5 17:14
并不是骨位越薄越好,试试做到1.0看下,或者在后模骨位处倒R角,如果壳内要求不高,用砂轮机打下试试

作者: kevinlll 时间: 2004-3-5 21:27
看看肋是放電加工,則會有包封不易射保導致縮水

若改為線割入子的rib 透氣性較好流動佳易較不易縮水!!!!!

作者: dally2008 时间: 2004-3-5 22:48
那也不行啊,也要考虑到卡位的强度啊,PP+滑石粉,好象有点不大对劲,现在卡位应该是很脆,卡一下就断啦,考虑一下我还是建议你考虑一下PET材料,真的不行再改荆条.

作者: dally2008 时间: 2004-3-6 09:10

yinhe_wang wrote:
加点玻璃减小它收缩率

怎么加玻璃啦，能不能告诉我啊，是不是加玻纤啊，是不是可以考虑用塑料合金呢？

作者: fireblue 时间: 2004-3-6 09:30

whj0208 wrote:
能否在根部加火山口,类似于boss柱根部的火山口.

请教什么叫火山口？

作者: jack-peng 时间: 2004-3-6 10:50

dally2008 wrote:
那也不行啊,也要考虑到卡位的强度啊,PP+滑石粉,好象有点不大对劲,现在卡位应该是很脆,卡一下就断啦,考虑一下我还是建议你考虑一下PET材料,真的不行再改荆条.

那就用PET呀，成本会不会提高呀？？
不过用PET就不会缩水了。

作者: ru 时间: 2004-3-6 11:09
我对PP了有接触很多，一般用于多士炉.开水褒等家电高温产品，
缩水总会有一点，具体需要解决办法：
1.筋条改薄，可以0.6；
2.筋条的两边要光滑，脱模时不会产生缩水；
3.调机的水平很重要，不想修模具就调机，加大保压，减小料温，减小速度，
   延长时间，可以搞一个带有披风的产品看看有无缩水，至于披风就加工。

作者: dally2008 时间: 2004-3-6 14:46

jack-peng wrote:

那就用PET呀，成本会不会提高呀？？
不过用PET就不会缩水了。

还不知道啊,但是你总是该试一试吧

作者: 小笑 时间: 2004-3-6 15:52

快乐的小熊 wrote:
并不是骨位越薄越好,试试做到1.0看下,或者在后模骨位处倒R角,如果壳内要求不高,用砂轮机打下试试

作者: bes0405 时间: 2004-3-6 17:07

kevinlll wrote:
看看肋是放電加工,則會有包封不易射保導致縮水
  
若改為線割入子的rib 透氣性較好流動佳易較不易縮水!!!!!

DING

作者: 漂流的鱼 时间: 2004-3-7 00:56
能不能试一下这么几个方法:
1.在根部倒R角,改善流动性
2.筋两侧抛光
３.更改入水口位置

作者: bennyluo 时间: 2004-3-7 15:23
0.6mm一定会好！不過改模麻煩。如沒有別的辦法，也隻有這樣了。

作者: ZHUGH123 时间: 2004-3-7 16:04

bennyluo wrote:
0.6mm一定会好！不過改模麻煩。如沒有別的辦法，也隻有這樣了。

不一定, 我厂塑胶产品3.0的胶厚,加0.8的筋位照样缩水.
有没有谁试过用铍铜的方法.

作者: mengchunhua 时间: 2004-3-7 16:41

dally2008 wrote:

怎么加玻璃啦，能不能告诉我啊，是不是加玻纤啊，是不是可以考虑用塑料合金呢？

我公司的资料上说加30%的玻璃纤维可以把缩水率降到0.7%

作者: steven_xgw 时间: 2004-3-7 19:22
將基本壁厚加到2.2mm以上，應該可解決因我做過類似的產品

作者: jack-peng 时间: 2004-3-8 10:03

ZHUGH123 wrote:

  
不一定, 我厂塑胶产品3.0的胶厚,加0.8的筋位照样缩水.
有没有谁试过用铍铜的方法.

亮妹呀，铍铜是什么意思呀，没听说过，能解释一下吗？？

作者: jackey 时间: 2004-3-8 10:29

ru wrote:
我对PP了有接触很多，一般用于多士炉.开水褒等家电高温产品，
  缩水总会有一点，具体需要解决办法：
  1.筋条改薄，可以0.6；
  2.筋条的两边要光滑，脱模时不会产生缩水；
  3.调机的水平很重要，不想修模具就调机，加大保压，减小料温，减小速度，
   延长时间，可以搞一个带有披风的产品看看有无缩水，至于披风就加工。

同意这个说法，调机很重要，除了根部，其他部位可以做成R，加快走胶。

作者: leon8018 时间: 2004-3-8 10:53
1.肋骨太高可能是一个原因。不知道0.8是不是加了拔模后的最小数。建议做小一点，
2.改用线割增加透气
3.在可能的情况加少许支撑骨，便于走胶

作者: lake_lee-007 时间: 2004-3-8 14:44

steven_xgw wrote:
將基本壁厚加到2.2mm以上，應該可解決因我做過類似的產品

最善的解決方法！

作者: lake_lee-007 时间: 2004-3-8 14:46

ZHUGH123 wrote:

  
不一定, 我厂塑胶产品3.0的胶厚,加0.8的筋位照样缩水.
有没有谁试过用铍铜的方法.

妳們厰用的是什么破機器啊！

作者: 象牙塔 时间: 2004-3-8 21:32
结构上是没有问题的。模具结构有问题，胶口位置，数量？不知道你现在的胶口在什么地方？
建议 1：改变胶口位置和进胶口大小，要么增加胶口个数！
        2：注塑找个好的厂家，注塑机稳定的厂家。
        

作者: rujintoday 时间: 2004-3-8 23:48
照你的图片来看,我认为进胶口最好能设在缩水的筋位附近,可用顶针入水照顾外观.还有,能否将缩水的底面整体加点胶.

作者: Daniel2 时间: 2004-3-9 11:40

hjk5135 wrote:
1、如果你是平面有缩影,可以有注塑工艺加以调整（保压、浇口等）；
  2、表面要求有后处理的话（如喷漆），可以使用添加剂（光洁度有影响）：如碳酸钙（5%-25%）
  3、筋部位缩水，那要看你的结构了;希望你的表面没有皮纹；
  4.请把缩水的结构传上来；

请教以下,表面有皮纹有身摸样的影响?

作者: gemini7506 时间: 2004-3-9 13:07
筋位附近的胶厚减少◎！brother以前的模具这样做的，效果还可以！

作者: lbpeng2004 时间: 2004-3-9 14:13
我搞过一款理发剪的包装盒，也是PP呀。里面也有筋呀，没有缩水呢？
我估计是你结构没有做对，自己检查咯！

作者: 三分堂堂主 时间: 2004-3-9 18:52

fireblue wrote:

  
请教什么叫火山口？

筋或BOSS柱的周边局部减胶,
建议是变浇口的位置与增加浇口的数量.

作者: sunnyshu 时间: 2004-3-15 13:15
我有好办法，绝对搞定

作者: dennis123 时间: 2004-3-16 19:03
pp+碳酸钙因该可以

作者: basten 时间: 2004-3-17 10:44
1.材料改为PP+玻璃纤维
2.筋大端尺寸不大于0.8
3.浇口位置调整
4.注塑条件,调整注塑压力和保压时间.

作者: LIURENSONG 时间: 2004-3-18 08:26
從你的產品來看這樣子的設計都會縮水,那是你們供應商有很大問題.我做過PP的膠厚為2.5,筋條為1.2,且有25MM高呢.剛開始也是縮水,我後來加了滑石粉,把骨位處加火山口就搞定了.還有一點就是進膠點很重要.如果加多了你的產品表面會有結合線的.產品的外觀要求這麼高嗎.你表面的色彩是那樣的.不會是很深的色彩吧.總會有印字的.如不行只有用後期處理了.且0.6的筋厚太要不得了.PP本身流動性好,0.6會產生批峰.且PP材質軟.結構強度可想而知.筋條處用入子做也為好方法,但模成本會高呀,且要加溫的.我很水的.

作者: song7977 时间: 2004-3-19 21:30
是不是模具缩水放错了？
这样子的结构都会缩水？

作者: thysz2000 时间: 2004-5-22 08:15
筋厚可否改成1.0mm

作者: yongxing0227 时间: 2004-5-22 15:19
骨位该不会缩水吧??是不是注塑机的吨位太小了??真没办法就加玻纤.

作者: dah200306 时间: 2004-5-22 16:13
請教各位:骨位處加火山口是什么結构?

作者: lhjl 时间: 2004-5-23 10:06
缩水是由什么因起的，就知道了

作者: risesun 时间: 2004-5-25 13:45
筋的厚度就不要改了,我本人認為絕對是澆口位置或者調節澆口的大小,其他的我覺得暫時不要考慮的.

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