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标题: 【原创】数码巨献:看看我们的铜公 [打印本页]

作者: JIELY229 时间: 2003-12-5 21:47
标题: 【原创】数码巨献:看看我们的铜公
偶所供职的塑胶模具厂全部铜公均采用红铜加工,铜公先由CNC部门加工,之后
交由省模部省掉刀纹再送至电火花加工部门进行放电加工.分中时是用铜公四
面的基准边碰模胚四周分中,加公深度一般碰铜公的最高点再设定深度.以下
所展示的是本厂几种常见的铜公.
你们是怎么加工铜公的?看完贴子请留步发表一下意见吧!借此互相学习,共同
提高!此乃偶发此"数码贴"之本意也!

作者: JIELY229 时间: 2003-12-5 21:49
先用电脑锣加工再线割直角造型的铜公

作者: JIELY229 时间: 2003-12-5 21:51
底部锣避空位------线割分中的需要

作者: JIELY229 时间: 2003-12-5 21:54
对于厚度小于0.8MM,深度较大的片状骨位铜公就交给线割搞定了(要割夹具,方便放电加工时分中校表)

作者: JIELY229 时间: 2003-12-5 21:56
此类铜公较少见,比较K型!嘻嘻......发出去外加工吧,也得给别人留碗饭吃嘛,对不?

作者: hafu 时间: 2003-12-5 22:26
三基邊倒R角留一角倒45度角便於放電

作者: WWW.CZP.COM 时间: 2003-12-5 22:29
我們這裡差不多也是這樣做,一般簡單的銅公自已做,複雜一點的拿去CNC加工.

作者: JIELY229 时间: 2003-12-6 08:46
6楼兄弟:为什么?三基邊倒R角留一角倒45度角?能详细说说吗

作者: jason_zo 时间: 2003-12-6 18:29

JIELY229 wrote:
6楼兄弟:为什么?三基邊倒R角留一角倒45度角?能详细说说吗

不会在EDM时弄错方向

作者: xiaozu 时间: 2003-12-6 19:04
形状基本差不多，我们这里多用3R或EROWAR夹具，省去电火花的校表时间，
分中则多用基准球，如果电极最高点是尖点也常用电极跟部基准平面对零。

作者: wukangming 时间: 2003-12-6 20:57
不知道楼主那里的铜公做粗、幼公时火花位放几丝？由于我们公司只有一台CNC所以对线割比较依赖（做下模筋位时线割成本相对也低很多）

作者: JIELY229 时间: 2003-12-7 10:29
铜公火花位一般粗公15~35丝,精公3~12丝,看铜公的放电面积大小和薄厚程度而定.有时也要考虑模具的特殊要求来调整火花位.

作者: peaco 时间: 2003-12-7 21:52
如果要高精度的,一般用3R夹具做的.我想大家都熟悉吧!!

作者: JIELY229 时间: 2003-12-7 22:16
没用过啊!真是见笑啦!;)能说说具体是怎么用的吗?

作者: wukangming 时间: 2003-12-8 09:15

peaco wrote:
如果要高精度的,一般用3R夹具做的.我想大家都熟悉吧!!

就是电基准的夹具，在CNC分中后一般上EDM还要再次校表，用了上述夹具后就可以省掉校表的时间，提高生产效率，提高精度。

作者: skymold 时间: 2003-12-8 09:24
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作者: mifu 时间: 2004-5-3 10:11

wukangming wrote:
不知道楼主那里的铜公做粗、幼公时火花位放几丝？由于我们公司只有一台CNC所以对线割比较依赖（做下模筋位时线割成本相对也低很多）

作者: 73666 时间: 2004-5-3 22:44

JIELY229 wrote:
铜公火花位一般粗公15~35丝,精公3~12丝,看铜公的放电面积大小和薄厚程度而定.有时也要考虑模具的特殊要求来调整火花位.

要求实在太高了。我们精公一般做一共0.15~0.2，粗公一般一共0.2~0.4，

加工深度一般也是以基准面为准

作者: yongfang 时间: 2004-5-4 09:08
做塑模设计了解此类东东是很有必要滴

作者: rwdrwd2003 时间: 2004-5-4 10:05
你们的电火花机有平动头吗，需要平动加工的铜工CNC的形状是怎样补偿的，这一直是困扰我的问题，希望高手指点

作者: yongfang 时间: 2004-5-4 10:23

rwdrwd2003 wrote:
需要平动加工的铜工CNC的形状是怎样补偿的，这一直是困扰我的问题，希望指点

一般仅X,Y向放放电间隙,用骗刀---按放电间隙来减小刀直径CNC编程,最好用小R角的牛鼻刀和BALL来加精加工.

作者: lj8197 时间: 2004-5-4 17:24
顶

作者: zywcnc 时间: 2004-5-4 17:41
1.基准台外形不应是尖角,因为尖角容易产生毛边,导致EDM加工误差.
2.线割时最好在铜公内钻个孔,以防铜工变形.
3.电火花碰数时最好不要碰最高点,这样容易把铜工碰坏.

作者: zeron 时间: 2004-5-4 17:54
哈，原來這樣的問題也可以討論啊，你們都是才剛入模具行業的嗎？

作者: goodxxw 时间: 2004-5-6 11:29
能否来一张二维电极图交流一下

作者: gongpo 时间: 2004-5-6 12:05
好东东，我没具体做过模具，希望多看到一些这方面的讨论！
我狂顶！

作者: samfish 时间: 2004-5-6 14:23
頂

作者: 筌杰 时间: 2004-5-6 15:55
哈，原來這樣的問題也可以討論啊，你們都是才剛入模具行業的嗎

温故可以知新也。

作者: lgx654321 时间: 2004-5-6 21:30

zywcnc wrote:
1.基准台外形不应是尖角,因为尖角容易产生毛边,导致EDM加工误差.
  2.线割时最好在铜公内钻个孔,以防铜工变形.
  3.电火花碰数时最好不要碰最高点,这样容易把铜工碰坏.

这位兄台似乎没开过火花机！

作者: 73666 时间: 2004-5-6 22:40

zeron wrote:
哈，原來這樣的問題也可以討論啊，你們都是才剛入模具行業的嗎？

高人,能教我们这些菜鸟吗

作者: moon 时间: 2004-5-7 10:29

wukangming wrote:

就是电基准的夹具，在CNC分中后一般上EDM还要再次校表，用了上述夹具后就可以省掉校表的时间，提高生产效率，提高精度。

可否拍個照來看看呢？本人確實沒見過，也許見過，但很久沒有搞了，忘記了
是否相機模具都要甬道？就是說銅工可以幾個面都可以打，頂面，廁面？而不需拆掉？哎，不說了，辭不達意!還是拜托老大貼個示意圖吧!
謝謝!

作者: moon 时间: 2004-5-7 10:32
基准之我見

作者: yjh_2000 时间: 2004-5-11 08:44
那确实.

作者: 龙 时间: 2004-5-13 11:42
32楼的好一点出

作者: djw 时间: 2004-5-13 12:50
不懂，顶下先

作者: ★白开水★ 时间: 2004-5-13 19:08
晕~~没做过嘴巴说烂了也没用~~

作者: sunyang 时间: 2004-5-13 19:20
先顶

作者: xiaozu 时间: 2004-5-13 19:45
做了半辈子电加工,没觉着32楼的好在哪儿
我们是通常用高点
个别时候用基准面,而且很可能是必须用基准面时

作者: 钟南山 时间: 2004-5-14 11:45
顶23楼！！！！！！！

作者: 李新锋 时间: 2004-5-15 03:43
啊

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