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标题: 这东西也变形了，跪求真理！ [打印本页]

作者: 上边痛 时间: 2011-12-23 14:15
标题: 这东西也变形了，跪求真理！
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兄弟们，我又来了，带着疑问来了。。。
产品如图所示，厚3MM，86的正方形。高48 ABS.啤出来变形了，跪求经济的解决办法！
谢谢各位兄弟先

作者: horb 时间: 2011-12-23 15:40
你这壳的墙高就要弄加强筋啊，这样弄不变形才有问题啊，在四壁上加点筋

作者: 上边痛 时间: 2011-12-24 08:16

horb 发表于 2011-12-23 15:40
你这壳的墙高就要弄加强筋啊，这样弄不变形才有问题啊，在四壁上加点筋

不能加呀，四个面要贴图的，客人提供的样板都没有变形呀，能不能在脾机上下功夫呢？谢谢！

作者: owens-wong 时间: 2011-12-24 08:35
那要即冷即热的注塑工艺

作者: xiaooyong. 时间: 2011-12-24 08:49
延长冷却时间,减小公母模温差了.

作者: 上边痛 时间: 2011-12-24 09:03

owens-wong 发表于 2011-12-24 08:35
那要即冷即热的注塑工艺

请问什么是即冷即热的注塑工艺？我没听过

，请问前辈明示

作者: 上边痛 时间: 2011-12-24 09:07

xiaooyong. 发表于 2011-12-24 08:49
延长冷却时间,减小公母模温差了.

兄弟，能否详细说明下呀

作者: yangqin0611 时间: 2011-12-24 09:43
支持一下，

作者: 123512736 时间: 2011-12-24 10:33
估计是收缩导致的。进胶口尽量设在能均匀填充的位置，适当增加保压冷却时间。

作者: RONCON 时间: 2011-12-24 11:21
你这个产品变形时必然的，。在怎么调都有，只是多少的问题了
可行的做法：
1：补正       透过模流分析或者直接通过目前成型品变形量来确定补正量；
2：冷却       开口方向加强冷却系统的设计，并在成型过程中单独接低温水路；
3：矫正       量不大可以制作矫正治具，在成型品一出来就放入治具，要做一定数量才可以；
               量大的不适合；不过可以在包装时直接设计可以整形的包装盒；
4：优化进胶位置  可以透过模流分析来找最少变形量的进胶位置；

顺便提下：
急冷急热需要专门的设备，生产成本很高，并且周期相当长，其主要用在高亮部品改善合胶线问题较多；

作者: 上边痛 时间: 2011-12-24 11:58

RONCON 发表于 2011-12-24 11:21
你这个产品变形时必然的，。在怎么调都有，只是多少的问题了
可行的做法：
1：补正透过模流分析 ...

谢谢兄弟！！！

作者: 上边痛 时间: 2011-12-24 11:58

123512736 发表于 2011-12-24 10:33
估计是收缩导致的。进胶口尽量设在能均匀填充的位置，适当增加保压冷却时间。

谢谢兄弟

作者: qibinzhang2011 时间: 2011-12-24 14:08
10楼正解

作者: cheugcam 时间: 2011-12-25 20:02
果然是高手啊

作者: zxtwall 时间: 2011-12-26 14:18
10楼高手

作者: kingsong403 时间: 2011-12-26 15:24

都说十楼是高手~

作者: 永远的咖啡心 时间: 2011-12-26 20:10
支持你说的好10楼

作者: hxglucey 时间: 2012-3-6 17:00
同意楼上的

作者: xuxinping 时间: 2012-3-6 21:03
学习，高手详解

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