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标题: ＮＣ挑战极限！ [打印本页]

作者: tangaijun101 时间: 2009-2-8 22:30
标题: ＮＣ挑战极限！
最近碰到一个很赫手的问题．就是一个腰形零件内腔高度154MM,内腔大小是186.5MM，请问我要怎么加工才能保证光洁度在0.8．想用大镗刀精镗内腔两圆弧，但直边怎么精加工？如图，这零件是不锈钢３１６Ｌ材质，通过模具铸出来的毛胚，单边有留量５ＭＭ，请问用什么刀具加工留量？
其中端面上还有４个直径是20.5公差+/-0.2的孔，深度也是154MM,请问用什么钻头能钻出来,不会有孔位偏差,个人考虑过深孔钻.但没试过,心里没底.主要是担心位置度,但钻出来到下面是偏位了.
精铣我是想定做一个５０－６０直径的立铣刀刀具，来精加工内腔直边，但刀长是直径的３倍，还没真正试过，担心加工出来会有锥度．
以上问题,请高手支招，大家都来讨论一下．
在此说明一下，大家别想着一层层铣下去，那样太慢了．光洁度也不太好！
大家还有什么更好的建议．

[ 本帖最后由 tangaijun101 于 2009-2-8 22:41 编辑 ]

作者: shcnc 时间: 2009-2-8 23:04
大家别想着一层层铣下去，那样太慢了．光洁度也不太好！

这才是唯一解决锥度问题的方法

作者: ecs2006 时间: 2009-2-8 23:38
插吧..............

作者: xxm_c 时间: 2009-2-9 15:10
做模架的操机的就可以把这个搞定

作者: tangaijun101 时间: 2009-2-9 16:02
我这边有，但他也没把握

作者: gddxxzgq 时间: 2009-2-19 18:53
不能层铣就分段铣吧，不知道那种侧刃也是装刀片的舍弃式刀杆能不能用

作者: 365696024 时间: 2009-2-20 09:59
其实这个是个规则的模型，只是深度太大而已，你可以分段下就可以了。
但是也要注意刀杆的摆动幅度，不过一般操机的也可以搞定的。

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