iCAx开思网

标题: 芯子偏心,求高人做模流分析 [打印本页]

作者: 老虎油 时间: 2008-8-17 15:23
标题: 芯子偏心,求高人做模流分析
产品外径11mm，高24mm，内均布直径1.03mm圆孔40个(圆孔中间最小处直径0.95mm)
现采用动模3个潜浇口（产口底部），前模5个平浇口进料，
芯子前后模对插，成型后发现40个圆孔不同心（模具芯子偏了
芯子材质SKD61。到底是模具结构有问题，还是产品设计本身不合理？

作者: 爱人民 时间: 2008-8-17 19:55
芯子对插,模具精度相对要求较高.应该是模具加工精度有问题.

作者: goodmarkhuxin 时间: 2008-8-18 11:17
哪位高手可否做下模流啊
介绍下偏心是怎么做的
参数如何设置
多谢指教了

作者: 老虎油 时间: 2008-8-18 13:51

原帖由 爱人民 于 2008-8-17 19:55 发表
芯子对插,模具精度相对要求较高.应该是模具加工精度有问题.

加工精度肯定没问题，原因是注塑压力造成的
所以关键在于进料跟排气，请那个高人做一下模流分析

作者: jdrisk 时间: 2008-8-18 15:18
請提供PRT檔案和當初射出機的成型條件表~材料是啥等等~
以及妳們生產用的射出機資料給我~
(包況機台最大射壓~背壓~螺桿直徑~最大流率等等相關資訊)
我會就妳們現場狀況~來模擬~
看是不是有其他問題存在~
我的信箱 jdgenius@gmail.com
(因為本公司不能讓我去網路下載東西~所以煩請用寄信~3Q)

作者: 爱人民 时间: 2008-8-18 23:22
采用快速,低压注射,保压不用,刚好注满,如果没偏芯,则说明浇口太多,进胶方向不对,在进胶方向上开排气;减低注射阻力,减轻芯子压力.

作者: 老虎油 时间: 2008-8-26 15:33
标题: 回复 5楼 jdrisk 的帖子
邮件收到没？

作者: hongtianfei 时间: 2008-8-27 21:20
看了上面几位的无语了
偏心是由于熔胶充填时压力太大,
将正对浇口的镶针冲偏了
你要知道熔胶充填时压力是很大的
建议镶针插到前模中会有所改善
但是由于镶针太细,
所以会导致头部和尾部不会发生变形,
但是中部还是很发生变形
如果产品产量很大的话将导致镶针的断裂
如有QQ:48515170

[ 本帖最后由 hongtianfei 于 2008-8-27 21:22 编辑 ]

作者: 老虎油 时间: 2008-8-30 11:23

原帖由 hongtianfei 于 2008-8-27 21:20 发表
看了上面几位的无语了
偏心是由于熔胶充填时压力太大,
将正对浇口的镶针冲偏了
你要知道熔胶充填时压力是很大的
建议镶针插到前模中会有所改善
但是由于镶针太细,
所以会导致头部和尾部不会发生变形,
但是中部 ...

由于产品孔中间有一段比较小
所以这副模具的镶针只能前后模对插
现在不是产品量大而导致镶针变形的问题
而是试样都搞不定

作者: hongtianfei 时间: 2008-8-30 20:31
关键问题就在镶针这

太细了而且还是前后对插
不管怎么样都会变形的

作者: 老虎油 时间: 2008-9-1 09:30

原帖由 hongtianfei 于 2008-8-30 20:31 发表
关键问题就在镶针这

太细了而且还是前后对插
不管怎么样都会变形的

道理都知道，但没解决方案
镶针用过SKD11、SKD51、SKD61、合金的
都以失败告终

作者: hongtianfei 时间: 2008-9-1 21:04
我已经进行了你们方案的分析
结果已经出来是
是产生了偏芯

如果想要解决方法
请联系我
谢谢!

作者: zhangyi1977 时间: 2008-9-2 17:03
这个模流分析无关的,是模具结构设计不合理.长型芯要想办法和前模对插定位,要不射胶压力会冲歪型芯的.

作者: lizhaomin 时间: 2008-9-2 18:48
模流分析只能分析出偏心的结果，具体的解决方案还得从模具结构考虑

作者: hongtianfei 时间: 2008-9-2 22:21
模芯偏芯的分析结果
将变形放大了50倍

[ 本帖最后由 hongtianfei 于 2008-9-2 22:34 编辑 ]

作者: hongtianfei 时间: 2008-9-2 22:23
模芯偏芯的分析结果
将变形放大了50倍

[ 本帖最后由 hongtianfei 于 2008-9-2 22:33 编辑 ]

作者: hongtianfei 时间: 2008-9-2 22:36
由于文件太大,没办法上传
所以只好贴图了
是经过画图板转的
所以有些模糊
如果有需要请联系我
谢谢!

而且改善方法已经有了一点眉目
正在进行验证

[ 本帖最后由 hongtianfei 于 2008-9-2 22:40 编辑 ]

作者: 老虎油 时间: 2008-9-8 11:13
先谢了!!!!!!!!!!!!

作者: 老虎油 时间: 2008-9-9 07:38

原帖由 hongtianfei 于 2008-9-2 22:36 发表
由于文件太大,没办法上传
所以只好贴图了
是经过画图板转的
所以有些模糊
如果有需要请联系我
谢谢!

而且改善方法已经有了一点眉目
正在进行验证

能不能发一份到我邮箱,谢谢
gccmail@vip.sina.com

作者: asia_sun 时间: 2008-9-9 14:53
这样的问题我原来解决过!
采用低速高压解决.尤其是两股塑胶相交时!

作者: apang2199 时间: 2008-10-22 03:34
标题: 提供一种参考方案
提供一种参考方案：镶针采用的是对插形式，如果加工精度与配合良好的话，还可以从开

模动作考虑！如果开模动作不平衡，这种现象就必然会发生！可以检查一下导柱、导套的

配合度有无问题(导柱、导套间隙要在0.005mm以内）。不知道产品同心度公差允许有多

少？开模动作不平衡可以使同心度超差0.1mm以上！

欢迎光临 iCAx开思网 (https://www.icax.org/)