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标题: 产品很难取 [打印本页]

作者: marco.miao 时间: 2008-5-17 08:40
标题: 产品很难取
产品是一个电子产品的后壳,一般大小为35X60,生产反映产品手动都很难取下，
初步分析是斜顶太多有7支,然后还有直顶, 在顶出的时候,产品会跟斜顶方向跑.
导致产品很难取,相信你们也遇到过,我想做两段顶出,来解决.想知道大家的意思.

作者: 干锅肥肠 时间: 2008-5-17 08:52

作者: marco.miao 时间: 2008-5-17 09:09
晕　我表达能力不行．．．．

就是　产品老是跟斜顶跑，粘在斜顶里，手动很不好取下，

根本就没办法用机械手，先要求能用机械手取件，看看能不能

在　模具机构上改进一下．好取件．．．

肥肠大哥　明白了吗

作者: dreamer 时间: 2008-5-17 10:52
直頂針加長一些,嵌入塑膠件當做定位~

作者: anglefigo 时间: 2008-5-17 15:40
建议采用二次顶出，先斜顶和顶针一起顶，然后斜顶不走，顶针继续走，产品就可以较好脱模了

作者: luqing67 时间: 2008-5-17 15:44

原帖由 dreamer 于 2008-5-17 10:52 发表
直頂針加長一些,嵌入塑膠件當做定位~

赞成，这种方法比较快，效果也不错

作者: yangfamao 时间: 2008-5-17 16:21
我也碰到过这个问题
把頂針加長一些就行了

作者: marco.miao 时间: 2008-5-17 16:49

楼上的兄弟们跟我的想法是一样的

作者: snkfgef1 时间: 2008-5-17 16:56
二次顶出

作者: cool44 时间: 2008-5-17 20:34
我也赞成加长顶针作为定位,这是很常用的方法

作者: kongming86527 时间: 2008-5-17 21:29
我也赞成加长顶针作为定位,这是很常用的方法,有快有简单.

作者: 干锅肥肠 时间: 2008-5-17 22:03
原则上，我并不赞同加长顶针的做法，

必须从根本上分析沾斜顶的原因，找到问题点，比如：是斜顶配合有问题，一边松，一边紧？是胶位省模不够？是排位不合适？是本身顶出不顺畅？甚至浇口的大小位置，还是其他原因的设计不合理？。。。

单单加高顶针，是扬汤止沸，掩耳盗铃，不能从根本上解决问题。容易产生拉坏产品，产生不可预料的后果。

作者: marco.miao 时间: 2008-5-17 22:14

原帖由 干锅肥肠 于 2008-5-17 22:03 发表
原则上，我并不赞同加长顶针的做法，

必须从根本上分析沾斜顶的原因，找到问题点，比如：是斜顶配合有问题，一边松，一边紧？是胶位省模不够？是排位不合适？是本身顶出不顺畅？甚至浇口的大小位置，还是其他原因 ...

会导致什么不良?

作者: bigafce 时间: 2008-5-18 00:44

原帖由 marco.miao 于 2008-5-17 22:14 发表

会导致什么不良?

於事無補!

作者: hdy-123456 时间: 2008-5-18 11:03
胶位尽量不要出在斜顶上，斜顶胶位加大点拔模，抛光，产品内侧有扣的（向内跑的）斜顶不要做个平面压在分型面上这样会加大出模阻力。斜顶多了四个方向都有也会粘得很紧不好取，可以选择做内滑块或内滑块加斜顶。

[ 本帖最后由 hdy-123456 于 2008-5-18 11:11 编辑 ]

作者: QQTAM 时间: 2008-5-18 21:39
自动化模具是大势所趋!楼主+肥版=可行综合方案!

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