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标题: 美国佬设计的东东 [打印本页]

作者: colala123    时间: 2008-1-4 11:35
标题: 美国佬设计的东东
这是美国佬设计的一个工具箱的盖,我们做了三付模具都废了,变形很大。
   不知哪位高手出手
   材料是PP

[ 本帖最后由 colala123 于 2008-1-16 16:13 编辑 ]
作者: 干锅肥肠    时间: 2008-1-4 11:45
可否考虑更改进胶口
作者: colala123    时间: 2008-1-4 12:29
请肥肠大哥指点
作者: defv4    时间: 2008-1-4 13:44
顶!
等办法!
作者: defv4    时间: 2008-1-4 13:45
顶!
等办法!
作者: pangziwang    时间: 2008-1-4 14:55
壁厚多少?
使用什么牌子的注塑机?

冷却需要重点考虑。
作者: realboy913    时间: 2008-1-4 15:01
增加保压时间,降低注射速度, 加冷却  试试
作者: colala123    时间: 2008-1-5 08:37
这些都试过了,效果不明显。
作者: colala123    时间: 2008-1-5 12:54
期侍高手,
作者: dreamer    时间: 2008-1-5 15:43
這種結構應該是PP料,
上下蓋複雜度不一,蜂巢狀的肋是致命傷.
作者: colala123    时间: 2008-1-5 16:26
楼上是高手啊,能否指点一下解决方案。

[ 本帖最后由 colala123 于 2008-1-5 16:28 编辑 ]
作者: robinson_by    时间: 2008-1-5 22:38
楼主,是模具变形还是产品变形。如果是产品,是不好搞。
作者: colala123    时间: 2008-1-6 08:40
肯定是产品了
作者: chiry    时间: 2008-1-6 09:48
做3板模多点进胶吧
作者: 飞想工业设计    时间: 2008-1-7 15:48
进胶这样对进中间碰头,不从中间弯曲你觉得从哪里弯!改进胶位置吧,别让融合线在中间.还有就是运水,看不出你是怎么走的,水道排布要均衡.大的东西变形往往和冷却有一腿.解决这些剩下的事就交给调机的了.另:那些网状筋骨就是为了防止变形的而不是什么致命伤.PP料有一些变形是正常的,多数在产品结构上已考虑进去了,你这个看起来变形也忒大了点
作者: colala123    时间: 2008-1-7 16:26
楼上说得有点道理,先试试
作者: tan_rh    时间: 2008-1-7 16:52
学点东东.
作者: 小龙    时间: 2008-1-7 18:20
如果PP不用再试了----------死定了


改材料吧!
作者: 小龙    时间: 2008-1-7 18:25
原帖由 dreamer 于 2008-1-5 15:43 发表
這種結構應該是PP料,
上下蓋複雜度不一,蜂巢狀的肋是致命傷.


说得很对!
是蜂巢狀肋
问题
作者: 小龙    时间: 2008-1-7 18:40
你现在可以试试
1、提高模温(减小冷却)
2、减小材料加热温度(这个越低越好)
3、提高射胶速度和保压
4、加快开模
5、但最重要是加治具固定

模具方面:
用多点进胶、流道平行
最重要是浇口要小一点
作者: 小龙    时间: 2008-1-7 18:54
这些都有不小学问!

是因为蜂巢狀肋使产品不能正常收缩引起
1、提高模温使收缩慢点

2、减小材料加热温度使体积收缩小点

3、提高射胶速度和保压使产品易注满收缩小点
4、加快开模(很重要)使收缩均衡

5、加治具固定(不用说吧)

浇口要小一点是为了提高PP剪切速度使易注满

祝你好运
也许死也不会太难看吧!!!!!!!!!!!!!1
作者: heyongan    时间: 2008-1-7 19:08
老哥又没有在筋条底部做减胶处理, 相信是表面缩水严重吧!
作者: 123455432112345    时间: 2008-1-7 23:34
要不另外做一夹具,产品啤出来后马上固定定形
作者: TRYNEW    时间: 2008-1-8 10:28
PP料好像48小时内都有后收缩哦
作者: zjyzhyzy    时间: 2008-1-8 11:22
1.加多2个胶口,2.调好模温和注射参数3.换别的料
包你成功,从产品结构来看,不会变形的厉害,PP料易变形的.换料试下
作者: wiching    时间: 2008-1-8 11:36
感覺樓上一群人隻是個開注塑機的----------並且不會調
連夾具都用上了---------------不計成本嗎,還有量嗎

學習之後才能創新,見意樓主去抄一個
另外做下MF,3板模,調整進膠點可改善變形
作者: kgdmqj    时间: 2008-1-9 15:50
考虑冷却的原因,我也见过类似的东东,确实不好搞,高手们请指教!
作者: andes    时间: 2008-1-9 20:11
可以考虑加纤吗?
作者: scyhwh    时间: 2008-1-9 21:55
学习之中,期待,,,,,,
作者: jiwoo    时间: 2008-1-10 00:33
更改进胶口,使用热流道.ZHL
作者: jiwoo    时间: 2008-1-10 00:38
更改进胶口,使用热流道.ZHL
作者: uuyang    时间: 2008-1-10 09:50
单侧多点进胶
作者: Electrolux2008    时间: 2008-1-10 16:28
学习中......
我最近也有一个零件,材料PP+35%CC,壁厚3.0mm,也有网状加强筋,模具出来后变形大得不得了,还有明显的收缩痕。头都大了,也调不好。
作者: Ryanxwq    时间: 2008-1-12 19:00
进胶点选择非常重要
应该用点进胶,可选八个进胶点,分布在八个角上
冷却不均也会造成变形
如果原料是PP,可以接冰冻水试试
真的会有让你意想不到的效果
顺便提一下,这种模具开三副都搞不定
模具经理的能力实在不敢恭维
作者: longjung    时间: 2008-1-12 19:28
可以考虑做顶型架,
作者: colala123    时间: 2008-1-18 09:23
难道我们大家不能找出一个确实可行的方案吗
作者: anglefigo    时间: 2008-1-18 12:22
对于产品壁厚较大的运水一定要充足,而且也多对产品壁厚相差较大的地方跟客户或产品设计师沟通下,看能否改产品结构,不然模具出来一般都会有大的变形。。。
作者: guoguo99888    时间: 2008-1-23 15:38
麻烦的方法,设计专门的整形模具(带冷却),出模后再整形一次




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