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标题: 关于薄板冲压产生毛刺问题的解决 [打印本页]

作者: huayun 时间: 2007-10-29 11:19
标题: 关于薄板冲压产生毛刺问题的解决
请各位师傅讨论下冲0.05铜料怎样能保证没有毛刺，是用慢走丝做凹凸模，还是凹模做软料凸模做硬料，而且是连续模

作者: huayun 时间: 2007-10-29 11:28
请各位大师傅顶起

作者: WMWM 时间: 2007-10-29 11:44
这么溥的材料还没做过,做过的说说

作者: marco.miao 时间: 2007-10-29 11:55
应该用研磨加工。拿凳去。。。

作者: jiezhoudes 时间: 2007-10-30 08:53
无间隙冲裁，叠割

作者: huayun 时间: 2007-10-30 10:37
关键是如有毛刺方便维修，如果做软料镶件能有多少寿命

作者: majic 时间: 2007-10-31 13:45
钨钢冲子，刀口。
0.003mm的间隙量。
慢丝割一修二或者修三。
PG加工也可以。
间隙一定要配好。

作者: Ken_lee 时间: 2007-11-1 09:27
把高手顶出来!

作者: gotowc 时间: 2007-11-1 13:05
加上一个压毛边的工站不就行了吗？

作者: Alex_wl 时间: 2007-11-1 17:29
钨钢冲子，刀口。
0.003mm的间隙量。
慢丝割一修二或者修三。
PG加工也可以。
间隙一定要配好。

不懂!

作者: lion_zj 时间: 2007-11-1 23:16
钨钢冲子，刀口。
0.000mm的间隙量。
慢丝割一修三。
间隙一定要配好。

作者: szdst 时间: 2007-11-1 23:34
用腐蚀的做法作.

作者: bigafce 时间: 2007-11-2 00:48
形狀複雜的必須用光學投影磨床,放大倍率研磨,
其中牽扯到光學投影磨床的精確度,(因為我朋友退過一個很有名氣牌子的投影磨床,前後纏訟2年多)
還有人的因素等等.....
先別說慢走絲加工,我不知道開思有沒有弟兄見過慢走絲加工後,
再用座標磨床精加工的鑲塊座?
早期沖很薄的塑膠也差不多是這種厚度,是用如 5 樓弟兄所述方式....

還挺管用的!

作者: huayun 时间: 2007-11-2 09:52
我现在做的是割一修二而且是进口新机双边放间隙0.008一点没有配好就铲模。看来还是机械加工的精度要求要高

作者: majic 时间: 2007-11-3 10:21
楼上的兄弟，0.008mm的间隙铲模可能是模板之间的配合不好，不是因为刀口和冲子的配合有问题。
割一修二可以保证到0.002mm的精度。
有能力的话可以去了解现在行业的机加工水准。
我这里0.005mm以上的精度都是报废品。

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