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标题: 鈑金件设计定位问题经验分享!! [打印本页]

作者: Endless_rain 时间: 2007-8-3 22:03
标题: 鈑金件设计定位问题经验分享!!
1.灰色薄片是鈑金件，需在上面印刷LOGO，但是圆形，无法定位，贴在黄色的塑胶件上时，由于无法定位，会贴歪。

2配合边缘要求非常光滑，不能有肉眼看到的间隙，因此不能再鈑金件边上冲出定位用的finger.

有没有好的经验可以分享如何解决这个设计定位的问题,既要形状是圆的,可以定位不贴歪,又要看不到间隙.如何解决??

作者: 风铃楼主 时间: 2007-8-3 22:33
采用机械式的吸盘将灰色的logo的底板吸住（注意灰色底板放置的一致性）然后横向移动，将灰色底盘扣合在黄色的上面

只要保证在机械吸盘吸走之前将印有logo的底板摆放一致就行了

作者: Endless_rain 时间: 2007-8-3 22:46
带LOGO灰色件全圆的,开始就无法定位,并不是平不平移的问题吧

作者: caofeng820 时间: 2007-8-3 23:08
钣金件有多厚?

在印刷的背面冲两个小凹印,在塑胶件上做两个小凸包,这样不会影响外观了吧

或者贴好后再印刷 logo嘛

作者: Endless_rain 时间: 2007-8-3 23:23
工厂说贴好再印不行,他们说在钣金件上印刷温度高达180摄氏度,塑胶会熔掉!

厚度大概0.2mm, 冲突点??怎么冲,表面要求光滑平整!

作者: caofeng820 时间: 2007-8-3 23:36
哇

0.2啊太薄了,看你贴的图还以为有点厚呢,厚点还可以

再想想

作者: Endless_rain 时间: 2007-8-3 23:49
他们说在钣金件上印刷温度高达180摄氏度,塑胶会熔掉!工厂说贴好再印不行

大伙在印刷方面有没有什么好建议

作者: caofeng820 时间: 2007-8-3 23:49
你这个稍微歪一点没关系吧?

在图的地方做几个可以去除的记号,比如用香蕉水可以搽去的

做个夹具画,不知道这样行不行

作者: Endless_rain 时间: 2007-8-4 00:01
这是外观件,就是不能歪, 现在装是用放大镜,手调的,又慢又麻烦......本来就不应该设计圆的,现在是想把钣金的改为压铸件在反面做的定位

作者: Endless_rain 时间: 2007-8-4 11:00
继续up up

作者: 小中 时间: 2007-8-4 11:42
个人建议：在五金上做工艺定位，五金件：落料（带2.0MM宽，1MM深，在直线上的槽）----周边翻边高1.1mm（外表面不能看到槽）；塑料件底开相配合的凹槽。

作者: 548cby202 时间: 2007-8-4 19:03
请问是热转印还是移印

作者: Endless_rain 时间: 2007-8-4 19:12
应该是热转印,因为厂家说温度高达180度

作者: Endless_rain 时间: 2007-8-4 23:33
大家的力量啊!

作者: tomaths 时间: 2007-8-5 09:19
絲印油墨不一定是要在爐子里烤干,也有自干油墨,放2個小時后會自干,一僚可以通過附著力測試驗

作者: Endless_rain 时间: 2007-8-5 10:50
你之前的产品有试过可以吗?

作者: SIM_ABC 时间: 2007-8-5 17:14
我认为２楼已经说出了方法：就是走采用夹具的思路（光用手工当然不行了）：
在灰色的东西在印刷ＬＯＧＯ前就已经用夹具１（上面配２个销钉）定位好，完毕后继续跟着夹具走，当然黄色的塑胶件也用夹具２（上面配２个销孔）定位好；下来就是夹具跟夹具的定位．这样精确到销与孔的配合，应该满足要求了吧？

作者: Endless_rain 时间: 2007-8-5 17:23
每天10k的产量,用这样的夹具应该不好搞吧!

作者: Endless_rain 时间: 2007-8-5 19:05
我想用0.6MM的钣金压成0.3mm的圆片,然后中间的定位保持0.6MM方形的臂厚突起,行不??

作者: Endless_rain 时间: 2007-8-6 08:20
up up up up up!!

作者: SIM_ABC 时间: 2007-8-6 08:35
你现在手工都可以保证这个产量，用夹具应该可以
当然，这只是我的一个思路

作者: SIM_ABC 时间: 2007-8-6 08:42
对了，说句题外话：为什么在产品开发的时候不考虑这个问题哦，包括零件的材制选用，结构形状，以及装配这些问题都是产品开发阶段要考虑的问题哦

作者: Endless_rain 时间: 2007-8-6 11:41
现在做的是艺术品,用手工慢慢调,量产时不行的!!!

作者: Endless_rain 时间: 2007-8-6 11:43
我是从另外一个离职的工程师上接受过来的, 烂摊子, 我自己全负责的项目绝对不会出现这种低级失误!!!

作者: Endless_rain 时间: 2007-8-6 23:02
upupupupup

作者: Endless_rain 时间: 2007-8-7 23:45
upupupupup

作者: 淑晴 时间: 2007-9-14 19:05
那正的帮不了你了,我本来就是看过别人厂贴好后再印刷 logo

作者: wangxin421 时间: 2007-9-23 09:13
外行

作者: qlb78 时间: 2007-9-23 09:45
采用色谱识别技术

作者: gyblark 时间: 2007-11-5 09:36
现装配好了,然后统一一个方向印LOGO!

作者: Ken_lee 时间: 2007-11-5 11:18

原帖由 Endless_rain 于 2007-8-5 19:05 发表
我想用0.6MM的钣金压成0.3mm的圆片,然后中间的定位保持0.6MM方形的臂厚突起,行不??

不行!
这样你需要的冲床很大力!
要是装配好再丝印应该可以!

作者: tuzhuang 时间: 2007-11-5 17:49
那么麻烦,别做了,产品设计的缺陷不应该全部让模具设计来承担吧.

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