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标题: 乔茂热流道 [打印本页]

作者: Qmould 时间: 2007-6-29 09:08
标题: 乔茂热流道
一．苏州艺奇生产CD盒经济节省案例
改进方案后,纯经济节省4.25万元;还提高了产品质量,缩短了15个工作日,提前完成交货,赢得了美誉.
生产计划：1．生产10万张CD光盘盒
                  2．每张重大项目50ｇ，共需PP材料5000㎏
                  3．PP塑料市价每吨12500元
                  4．每张材料费用：0.625元
                  5．预算每张生产成本费用:1元
方案一:采用冷流道模具生产
数据分析：
1．模具设计为一模两穴,冷流道设计费用5000元
2．冷流道凝料为18,每生产一张CD盒产生9ｇ冷凝料
3．现以100㎏PP原材料生产,可生产1695张,剩下15.3㎏凝料4．对15.3㎏凝料进行粉碎需费用:2元
5．一次凝料再生产259张, 剩下2.3㎏凝料
6．对2.3㎏凝料进行粉碎需费用:0.4元
7．二次凝料再生产39张, 剩下0.356㎏凝料
8．对0.356㎏凝料进行粉碎需费用:0.1元
9．三次凝料再生产6张, 剩下54ｇ报废凝料
附加费用计算:
1．共生产1999张,废料54ｇ,粉碎料加工费用:2.5元
2．一次重复生产259张的费用:259×1元×1次=259元
3．二次重复生产39张的费用:39×1元×2次=78元
4．三次重复生产6张的费用:6×1元×3次=18元
5．废料价值: 54ｇ×0.0125元/ｇ×50%报废值=0.34元
6．总附加费用: 2.5+259+78+18+0.34=358元
生产总费用：1695张×1元+358元=2053元
生产总成本：2053元+1250元（100㎏材料费用）=3303元
每张成本：3303元÷1999张=1.65元/张
方案二:
1．采用热流道模具生产采用热流道后能实现全自动生产，每张生产成本节省到0.3元/张
2．热流道整个系统需2万元,冷流道报废1万元
3．生产成本：10万×0.3元=3万
4．  材料总费用:10万×0.625元=62500元
5．  总成本:2万+1万+3万+62500元=122500元
6．  单张成本:122500÷100000=1.225元/张
采用热流道每张节省:  1.65－1.225=0.425元
总经济节省额:  100000×0.425=42500元
二．江阴万奇生产汽车保险杠质量改良案例
      采用冷流道模具生产，产品表面质量比较差，无光泽，总是存在严重的塌陷，拐角无料；针对这些情况，改用了热泳道生产，结果完全满足了表面质量的要求，消除了塌陷，拐角也打满了料。

作者: baggio2007zw 时间: 2007-10-24 16:27
大件与产量大的模具不用热流道模具，还在等什么？
QQ：

作者: wimold1189 时间: 2011-11-28 15:33
溫控器是否可以學習動態的環境,保存目前的注塑環境,而不是只是控制溫度,這樣的控溫是不準的,因為

每個模具設計不同環境也不同,溫控器要隨模具設計及環境能學習控制的pid參數,這樣的溫控表才是好的熱

流道溫控表表,具我所知目前只有進口及我公司生產 winmold 溫控表有這功能外,其他台灣品牌及大陸國產

都是沒辦法做到這功能.

Taiwan " winmold"

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