原帖由 kong5910 于 2007-3-7 17:44 发表
这不是典型的周转箱吗?
第一种设计方案是典型的周转箱结构,
第二种方案是常见的四面滑块模具结构
原帖由 剑23 于 2007-3-8 11:43 发表
这样的模具就100W啊?
我们刚做了一套比你这个产品差不多大,结构还要复杂的出口比利时的,也不过60W左右.
原帖由 剑23 于 2007-3-8 11:43 发表
这样的模具就100W啊?
我们刚做了一套比你这个产品差不多大,结构还要复杂的出口比利时的,也不过60W左右.
原帖由 zbx1168 于 2007-4-16 20:48 发表
楼猪太小看人了吧,论坛是大家交流学习的地方,不是高手就不能发表意见吗?![]()
原贴由kawai发表:
第一种方案:开模后产品在前模,利用产品冷却收缩和油缸推行位将产品带出。iCAx开思论坛9f"IF%\'Eako&
原帖由 mmtjx 于 2007-3-8 11:22 发表
顶出结构不一样而以,本人认为第一种方法的局部还是有一定的问题,1.油缸的寿命,2.斜顶按图1的结构底部应该是弹簧顶出方式,弹簧的寿命是否要经常更换,按100万啤的产品,第2 种方法的成本虽然要高,但结构相对简 ...
原帖由 hollyli 于 2007-4-16 21:34 发表
顶楼上!看到标题就不爽以为是什么样高难度的模具。看了也不过如此,就是产品模具答点而已。楼猪做人要厚道!!!
原帖由 ak8210 于 2007-7-12 16:49 发表
第一种结构好,我以前做过一样的,比这个还大,有1000多了,这种产品太高,如用一般顶出,不安全,产品掉下来会碰伤,在前模带出,再用手拿,成本和安全性都好,后模的斜顶要配得很顺,没有什么机构顶出了,只能靠 ...
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