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标题:
请教此扇叶如何出模呀?各位看看这种方案是否可行
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作者:
wqang
时间:
2007-1-26 13:36
标题:
请教此扇叶如何出模呀?各位看看这种方案是否可行
各位看看这种方案是否可行,请多提意见
作者:
wqang
时间:
2007-1-26 16:10
怎么没人给点意见呢
作者:
xiadong
时间:
2007-1-26 19:24
verygood
作者:
zzz526820
时间:
2007-1-29 14:29
兄弟,此种扇页是分拆成两个产品经超声加工而成的。不要落入圈套中。。。。哈哈哈
作者:
scouter
时间:
2007-1-29 14:44
同意四楼的说法
此种扇页是分拆成两个产品经超声加工而成的。
但你的构思很好,可以具体做一个成本核算,看看总的项目成本上有没有竞争力。
作者:
wqang
时间:
2007-1-29 14:51
可是客人有提供类似的样品
作者:
rascalsmold
时间:
2007-2-5 10:32
原帖由
zzz526820
于 2007-1-29 14:29 发表
兄弟,此种扇页是分拆成两个产品经超声加工而成的。不要落入圈套中。。。。哈哈哈
不是圈套
,很早就有一体的做法了,当然主流的还是用超声波焊接的,做成一体生产效率不如分开的,好像性能会好一些,
偶以前设计的不是这样,有些定位方式有些不同,但只是进行了小批量生成。这个做法很有创意,可以试下!!!
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本帖最后由 rascalsmold 于 2007-2-5 10:35 编辑
]
作者:
spf0508
时间:
2007-2-5 11:32
是啊,一般都是分开做的,容易做,同时精度也能很好保证
作者:
13962534251
时间:
2007-2-5 13:54
我們公司是連在一起做的啊
8個滑塊就搞定了
作者:
ljj0752
时间:
2007-2-5 18:14
请问一下,分开做,上下分开,还是左右分开呢?
作者:
my_boygame
时间:
2007-2-9 15:19
用导柱的模具很大,模具成本可能低一些,成型成本会高(大机台)
用沃轮沃杆的模具成本会高些,但成型成本会低(小机台)
作者:
ihc1979
时间:
2007-2-9 16:27
2个产品
[
本帖最后由 ihc1979 于 2007-2-9 16:30 编辑
]
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