原帖由 JPVIPGAH 于 2006-4-28 10:41 发表
发2D上来
原帖由 ywq654321 于 2006-5-2 01:27 发表
还有就是2.7的铁芯片的工序安排不知那位老兄肯指教
原帖由 ywq654321 于 2006-6-1 06:44 发表
2.7直径的自扣铁心片和0.15的料厚我也只是从些三井资料上看的
还真不知道怎么个做法
原帖由 ywq654321 于 2006-5-31 22:41 发表
谢谢楼主的排样图
排样大家都差不多
主要是结构上的处理
如0.35料厚以下的铆点高度的稳定
我们大多数人不太可能有三井的精密冲床,小弟也曾开过类似的一款
但难得铆紧,主要是铆点高度靠冲床闭模高度来保证, ...
原帖由 zmyfmouse_12 于 2006-6-1 11:51 发表
我想27楼提出来的看法,我个人觉得不难!我公司也一直是做铁芯马达级进模具的!0.35的材料也做过,扣的也很紧!
关键是:一,产品的结构。二,扣点的形式!
对于三井我认为,做铁芯模具的思路和理念是不错的!我 ...
原帖由 sbf007 于 2006-6-1 12:58 发表
那可能不只是机械能力的体现。听说有在模具内使用激光焊接的。没有见过。
原帖由 快乐与我 于 2006-5-12 06:03 发表
没什么,你以为国内的大企业生产的电机芯都是手工干出来的.你要是干摸具的,就不该发照片,该发模具图,比较一下.
原帖由 LIAO.K.Y 于 2006-6-5 02:38 发表
快乐与我 老大,发你的模具图呀!
原帖由 ywq654321 于 2006-6-7 22:08 发表
一般小的马达芯片都不会采用V型铆点
而采用圆铆点,拆几个日本的自扣芯片就知道
V型铆点好象有点性能方面的问题,虽然比较容易铆紧,但客户不干。
还有请教一下,顶件器能支持多快的速度250spm??
原帖由 jionpla 于 2006-6-8 00:50 发表
图片有什么看头的,发个CAD档才是实在事,网上到处都是图片,净吸引人家眼球,不赞成好事只做一半的人
原帖由 ywq654321 于 2006-6-12 22:41 发表
弹簧顶件器支持600spm没问题
好象不能用弹簧顶件
铆合顶件只能用液压的?????或紧环
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