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标题: MC高手训练营之四近乎完美的侧面光刀 [打印本页]

作者: jeanker 时间: 2005-9-20 07:09
标题: MC高手训练营之四近乎完美的侧面光刀
铜公很简单，刀路也很简单。但是如果你研究透了里面的几个参数之间的关系，那你的MC应用水平会大涨。
回复过15就仔细讲解那几个参数的作用。

作者: 雪人2000 时间: 2005-9-20 07:43

作者: zhangzhuo 时间: 2005-9-20 08:32
讲吧

作者: fzh-520 时间: 2005-9-20 09:28
你是用高速机吧!转速那么快!

作者: jeanker 时间: 2005-9-20 10:00
标题: 老兄，你怎么舍本逐末。
没错，这是我前年在某厂打工时面向高速机做的工作图档。
可是我发这个帖子不是要讨论刀具参数的。
要我马上开讲也可以，大家帮我向斑竹建议加2分吧。要知道，这些可是我的看家秘籍，轻易不说给人知的哦。

作者: jeanker 时间: 2005-9-20 10:05
标题: 又一个例子
又一个例子

作者: cnc1974 时间: 2005-9-20 11:56
好方法

作者: huanglonghl 时间: 2005-9-20 12:46
我看了第二个图档，刀具参数设置不是很合理，空下刀可以采用直接下刀，下刀点与工件点距离太大，浪费时间，外形3度可用斜度刀，曲面加工时走45度比走90度效果好

作者: jeanker 时间: 2005-9-20 13:53
标题: 呵呵！老兄可是够精明的！
就那么2次抬刀下刀，你都算得那么死，这是个模具铜公而已，又不是做大批量的零件，不在乎那几秒钟的。不过光侧面时的进退刀圆弧半径和角度是大了点。
你喜欢用斜度刀，想必在加工店做过。我以前去见工时，都会先询问主考官看他们斜度刀常不常用，然后再根据他们厂的习惯来写刀路。一般在大厂里都是质量、精度至上，很少用斜度刀做斜度的。
平行走45还是90度是要看情况来的，主要是看平行线覆盖曲面的密度均匀不均匀。在相同的步距下，走45度在侧面的密度不如90度好。
另外，普通的老机床，丝杆间隙比较大、精度稍差，走45度可以分散误差是好一点。

作者: gary-ch 时间: 2005-9-20 14:35
这种方式开粗己落后了8年!

作者: 润无痕 时间: 2005-9-20 17:50
版本低打不开,楼主做个教程,我帮你顶

作者: gdjm 时间: 2005-9-20 18:15
强顶

作者: lxing00000 时间: 2005-9-20 18:15
别浪费时大家时间，要指明对初学者有用！！！！

作者: orange_red 时间: 2005-9-20 20:20
支持楼主,请继续你的教程

作者: 风萧萧水寒寒 时间: 2005-9-20 21:27

我狂晕~~~~~这也能称之为完美刀路简直是.........
要是老板知道这样一个电极也要那样走肯定会气死
可悲啊~~~~可悲

作者: 爱在瞬间 时间: 2005-9-20 22:16
顶一下``

作者: 雪人2000 时间: 2005-9-20 22:19
楼主请继续

作者: WOACHAO 时间: 2005-9-20 22:40

作者: 爱在瞬间 时间: 2005-9-20 23:09

楼主那个刀路不是很清楚`看不出什么刀路`个人猜可能是(斜坡加工方式或者2D线架刀路)`不过的确很漂亮,也比较实用,其他人怎么说不好不用理会,现在有两个问题想问1:如果那两个斜面是直的可以做成这样吗? 2用等高能不能做出来这种刀路!个人觉得做不到这么漂亮,不提刀很难!等待你的刀路的讲解!谢!

作者: feng260235603 时间: 2005-9-20 23:39
请问1楼主一个问题？你那是成品MC文件吗？
如果是的话！好像有点不是很完美，照那样的肯定有的锣不到！我不看你的时间！其实跟一般的差不了多少！
不知道我是不是下错了还是搞错了！如果错了不见笑哦！
我下的是下图！

作者: lsq 时间: 2005-9-21 09:16
好方法

作者: lenconlk 时间: 2005-9-21 12:00
先顶！！

作者: jeanker 时间: 2005-9-21 13:47
标题: 请gary-ch不吝赐教

原帖由 gary-ch 于 2005-9-20 14:35 发表
这种方式开粗己落后了8年!

请gary-ch不吝赐教,我洗耳恭听!

作者: zhangzhuo 时间: 2005-9-21 14:06
ding

作者: jeanker 时间: 2005-9-21 14:31
标题: 请风萧萧水寒寒不吝赐教

原帖由 风萧萧水寒寒 于 2005-9-20 21:27 发表
我狂晕~~~~~这也能称之为完美刀路简直是.........
要是老板知道这样一个电极也要那样走肯定会气死
可悲啊~~~~可悲

请风萧萧水寒寒不吝赐教，我愿闻其详。

作者: jeanker 时间: 2005-9-21 14:46

原帖由 feng260235603 于 2005-9-20 23:39 发表
请问1楼主一个问题？你那是成品MC文件吗？
如果是的话！好像有点不是很完美，照那样的肯定有的锣不到！我不看你的时间！其实跟一般的差不了多少！
不知道我是不是下错了还是搞错了！如果错了不见笑哦！
我下的 ...

应该都锣得到吧。这个铜公2年前就打过火花了哦，如果有问题，那不是要招回产品。

作者: gary-ch 时间: 2005-9-21 16:12

原帖由 jeanker 于 2005-9-21 13:47 发表

请gary-ch不吝赐教,我洗耳恭听!

交流而矣!你这样开粗的目的是为了省时,但加上第2个程式那就事倍攻半了!
想办法去掉第二条中光也许会更好!但像你这样就是必然产生中光了!很没必要!

作者: jeanker 时间: 2005-9-21 16:18

原帖由 gary-ch 于 2005-9-21 16:12 发表

交流而矣!你这样开粗的目的是为了省时,但加上第2个程式那就事倍攻半了!
想办法去掉第二条中光也许会更好!但像你这样就是必然产生中光了!很没必要!

听得不是很明白，如果你能传个刀路图档上来就更好了。

作者: 大别山人 时间: 2005-9-21 20:08
jeanker兄，能不能给我讲解一下参数啊！小弟万分感激。我顶你

作者: 风萧萧水寒寒 时间: 2005-9-21 21:18
那样子走确实不怎样，想看看我走的刀路吗？

作者: 风萧萧水寒寒 时间: 2005-9-21 21:21
标题: 见笑了
大家给点意见

作者: huanglonghl 时间: 2005-9-21 22:44
我看了第一幅贴图，方法也太老了一点，首先第一把刀外形开粗，第二把刀曲面挖槽，然后顶部曲面一起光刀，侧面3度光刀（直壁处先延出去），然后光侧面直壁处，注：3度斜度有标准刀的，

作者: raojun89 时间: 2005-9-21 23:06
我等着你的消息

作者: tl.wolf.tl 时间: 2005-9-21 23:52
ding

作者: jeanker 时间: 2005-9-22 13:30
标题: 风萧萧水寒寒，上传一个刀路来看看
我第一把刀从头到底锣是因为在那个厂有这个要求，因为他们备的料一般都会大很多的。
做铜公开粗用曲面挖槽的，如果不是菜鸟那就懒汉，会被老板骂死的。用斜度刀真的是加工店的做法。
我发此帖主要是研究侧面光刀的，不想被两位引到别处去了。

作者: zhangzhuo 时间: 2005-9-22 19:44
楼主就讲吧，我是顶第三次了
我想看看楼主有什么高招，要加分
不是我们说了算，我们跟版主说他也
不会听我们的是吧，既然是看家本领，又是原
创，还怕不加分，要对自己有信心是吧？

作者: 润无痕 时间: 2005-9-22 19:51
我的版本低了打不开，将高明处出个教程看看。//78

作者: cyq508 时间: 2005-9-22 22:50
我要看看！！！

作者: huanglonghl 时间: 2005-9-22 23:13
你错了，曲面挖槽是用平刀挖，比你哪个省时，即是走侧面，你哪个方法也不漂亮

作者: 一帆风顺 时间: 2005-9-22 23:52
取长补短嘛,还要接合自己的实际情况,支持楼主.

作者: lzhstar 时间: 2005-9-23 00:31
有特色的，谢谢！

作者: HEENDA 时间: 2005-9-23 09:54
这样的侧面用曲面流线也是理想的一种方式!

支持楼主献出绝技!

相对于这类型的工件,小弟有一种更好的开粗方法,应该也算是小弟的CAM经验!

如果版大可以加分鼓劢,小弟做个视频给大家分享哦!!

作者: defa1 时间: 2005-9-23 10:19

原帖由 HEENDA 于 2005-9-23 09:54 发表
这样的侧面用曲面流线也是理想的一种方式!

支持楼主献出绝技!

相对于这类型的工件,小弟有一种更好的开粗方法,应该也算是小弟的CAM经验!

如果版大可以加分鼓劢,小弟做个视频给大家分享哦!!

做个看看先

作者: gzzrh 时间: 2005-9-23 10:34
斜度刀不能保证数的准确度。还有等高，如果不是走单一面的话，走进刀弧入刀，那个进刀口有一条凸出来的线。我觉得不是很理想。

作者: gzzrh 时间: 2005-9-23 10:39
是在这里改的吧

作者: kgdidt 时间: 2005-9-23 10:49
楼主的刀路不错看了您发的几张贴我觉的您说的是实际情况!首先支持楼主,我们在这里是来学习和研究刀路的不是来斗嘴的每个公司和我们自己都有自己独特的方法和要求的,我觉的朋友们说的都有可取之处,如果您有什么好的方法和技巧,不妨发贴我们大家来相互学习,

作者: HEENDA 时间: 2005-9-23 11:21

原帖由 defa1 于 2005-9-23 10:19 发表

做个看看先

版大:
来了!首先要做最重要的一步
1.将红色面向上平移
2.等高外形控制深度!螺旋进刀就更好.(如果走2D外形是就走不出周边的效果了!)
3.曲面挖顶.

这样开粗就不用中光曲面了.省时!操作简单哦!

作者: HEENDA 时间: 2005-9-23 13:32

原帖由 HEENDA 于 2005-9-23 11:21 发表

版大:
来了!首先要做最重要的一步
1.将红色面向上平移
2.等高外形控制深度!螺旋进刀就更好.(如果走2D外形是就走不出周边的效果了!)
3.曲面挖顶.

这样开粗就不用中光曲面了.省时!操作简单哦!

版大:
给点平价哦!试用期真难过!

作者: defa1 时间: 2005-9-23 15:24

原帖由 HEENDA 于 2005-9-23 11:21 发表

版大:
来了!首先要做最重要的一步
1.将红色面向上平移
2.等高外形控制深度!螺旋进刀就更好.(如果走2D外形是就走不出周边的效果了!)
3.曲面挖顶.

这样开粗就不用中光曲面了.省时!操作简单哦!

中间挖槽有很多余量.同样要走中刀啊！

作者: HEENDA 时间: 2005-9-23 15:56

原帖由 defa1 于 2005-9-23 15:24 发表

中间挖槽有很多余量.同样要走中刀啊！

有2种方式处理:1用小平底清余量.
                        2.在R光时光先控制之前余量范围预留0.3进行处理!


   版大:我说明了重要是第一步哦!这可是动脑筋想出来的!

               请给予精神上的动力吧!

作者: 爱在瞬间 时间: 2005-9-23 16:36
我觉的楼主的刀路还是不错的`至于走这东西的方法如果工件不是很大的话用诸葛先生的2D加球刀平行开粗```还是比较快的```

作者: defa1 时间: 2005-9-23 20:01

原帖由 HEENDA 于 2005-9-23 15:56 发表

有2种方式处理:1用小平底清余量.
                        2.在R光时光先控制之前余量范围预留0.3进行处理!


   版大:我说明了重要是第一步哦!这可是动脑筋想出来的!

      ...

我是想你出一个详细的教程让新手学学啊！最好是图文并茂的那种．让大家分享一下你的快乐！

作者: HEENDA 时间: 2005-9-23 20:11

原帖由 defa1 于 2005-9-23 20:01 发表

我是想你出一个详细的教程让新手学学啊！最好是图文并茂的那种．让大家分享一下你的快乐！

好!下班了,明天交作业!!

请楼主也交流一下吧?!

[ 本帖最后由 HEENDA 于 2005-9-23 20:16 编辑 ]

作者: diy268 时间: 2005-9-24 20:29
跪求！！！！

作者: yjigeyni 时间: 2005-9-25 14:00
附件文件不存在或无法读入，请与管理员联系。
又下不了了

作者: jeanker 时间: 2005-9-27 07:18
标题: 不好意思
不好意思，这么久没发教程上来。
不是我不想和大家交流，实在是有些东西是只能意会不可言传，很难用文字表达的。
想了很久，终于组织了一些语言发上来。
大家看看。如果有不明白的地方就请你做几个例子，自己慢慢摸索吧。因为我已经词穷了。

作者: jeanker 时间: 2005-9-27 07:20
标题: 不好意思
不好意思，这么久没发教程上来。
不是我不想和大家交流，实在是有些东西是只能意会不可言传，很难用文字表达的。
想了很久，终于组织了一些语言发上来。
大家看看。如果有不明白的地方就请你做几个例子，自己慢慢摸索吧。因为我已经词穷了。

作者: jeanker 时间: 2005-9-27 08:39
以上2处的参数设置在曲面精加工刀路里都是通用的。

作者: 爱在瞬间 时间: 2005-9-27 14:22
懂他的意思`但不知道具体的用法`望举例说明!不知道一楼的刀路怎么设置的!
!

作者: zhangzhuo 时间: 2005-9-27 14:22
顶，谢谢，不过你说的我都知道，我查了好多
资料还是不太懂58楼的下面几个参数，我只知道是
锐角公差（A）和对实体跳过隐藏面测试、检查内部尖角（b）
还请各位老大共同探讨

作者: jeanker 时间: 2005-9-27 22:23
标题: 关于你说的AB两处的参数
这个对话框里的参数都是关于刀具在切削曲面边界上的运动方式、精度以及检测的。
关于你说的AB两处的参数对刀路的生成影响不大，用默认设置即可。

作者: zhangzhuo 时间: 2005-9-28 08:41
顶，谢谢楼上的

作者: lyn740723 时间: 2005-9-28 09:06
讲吧

作者: wzp82526 时间: 2005-10-2 09:53
那些我觉得都是看情况而定

作者: a142401 时间: 2005-10-3 13:58
45度可以好一点

作者: 2003hanw 时间: 2005-11-13 14:48
ddddddddddddd

作者: jeanker 时间: 2005-11-22 01:00

原帖由 a142401 于 2005-10-3 13:58 发表
45度可以好一点

45度不是万能的。走0度或者90度至少有一个好处，加工时只有2轴（甚至1轴）是常动的。
平行走45还是90度是要看情况来的，主要是看平行线覆盖曲面的密度均匀不均匀。在相同的步距下，走45度在侧面的密度不如90度好。
另外，普通的老机床，丝杆间隙比较大、精度稍差，走45度3轴同时运动可以分散误差是好一点。

作者: wushengchun 时间: 2005-11-25 23:19
好贴

作者: 机器人熊猫 时间: 2005-11-26 08:22
顶，怎么前面的图下不了，楼主重发一个上来行不行啊

作者: kAILE 时间: 2005-12-14 17:43
看不到图

作者: kAILE 时间: 2005-12-14 17:49
看到后面几张图片，知道是那么一会事，偶以前是用金山译学会的，乱码，但知道它的意思，也是边学边工作

作者: qiuling 时间: 2005-12-23 11:35
很掺我下载不到。所以不在这发表意见

作者: xumengjun 时间: 2006-12-15 20:57
ding

作者: makeinter 时间: 2007-4-12 20:30
谢谢JESNKER

作者: hilcyon 时间: 2007-4-12 21:19
不错的.我收下

作者: binch 时间: 2007-4-14 02:07
kankan

作者: 醉清风 时间: 2007-4-26 15:03
标题: 好`
好好好！正想要。

作者: nanfei02 时间: 2008-8-28 23:24
先下了看看再说

作者: xuedanming18 时间: 2008-8-29 08:26
dddddddddddddddddddddd

作者: daiyc88 时间: 2008-10-24 16:08

原帖由 kgdidt 于 2005-9-23 10:49 发表
楼主的刀路不错看了您发的几张贴我觉的您说的是实际情况!首先支持楼主,我们在这里是来学习和研究刀路的不是来斗嘴的每个公司和我们自己都有自己独特的方法和要求的,我觉的朋友们说的都有可取之处,如果您有什么好的方 ...

說的真好

作者: 261496514 时间: 2008-10-24 16:56
我的怎么下不了啊

作者: wu155 时间: 2016-8-15 13:54
ddddddd

作者: ahzcs 时间: 2016-8-15 23:49
没法下载

作者: ahzcs 时间: 2016-8-15 23:50
无语，既然是讨论，就别搞权限

作者: wyf801224 时间: 2016-9-28 16:31
多谢楼主分享

作者: wyf801224 时间: 2016-9-28 16:33
怎么下载不了啊？

作者: wu155 时间: 2016-10-19 10:04
dddddddddddd

作者: wu155 时间: 2016-10-19 10:05
ddddddddddddddddd

作者: aa13161 时间: 2016-10-19 15:10
顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶！

作者: xg1314 时间: 2016-10-20 10:46
为什么不能下载了

作者: aqj1234 时间: 2016-11-12 22:40
看一下

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