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标题: 镗孔问题急 [打印本页]

作者: daiweikang 时间: 2005-5-7 22:41
标题: 镗孔问题急
以前镗孔做好以后抬高边上要碰到产生划痕...怎么样才能避免

能做这样做吗.....镗好空再退刀..再抬高..

作者: dearbabyer 时间: 2005-5-7 22:47
镗孔后退刀，怎么个退法，能退刀的话还镗得到数吗？

作者: daiweikang 时间: 2005-5-7 23:00
就是用那种浮动镗刀...自己磨的长条固定住的....可以退刀?
如果不可以用那个功能可以镗好以后停转不抬高

作者: 雪人2000 时间: 2005-5-7 23:06
参考G87镗孔后退刀。需跟操作工事先沟通，确认退刀方向。不然后果严重。

作者: fruochen 时间: 2005-5-7 23:11
不是一个精镗孔的命令吗,精镗完后,主轴会自定位,然后再偏离中心一个距离,这个距离自己可以设定,不过.这个命令很少用啊,直接用铰刀铰不好吗

作者: cimatrone 时间: 2005-5-7 23:14
首先你必須使用單邊刀粒的堂刀。

指令侞：　G76 G98 X10.0 Y10. Z-50.0 R3.0 Q0.3

0.3是退刀

作者: daiweikang 时间: 2005-5-7 23:24
谢谢..大家...

作者: 3ccs 时间: 2005-5-8 00:04

dearbabyer wrote:
镗孔后退刀，怎么个退法，能退刀的话还镗得到数吗？

标准镗刀是单刃的,可以退刀!

作者: pandeqi 时间: 2005-5-8 02:19

fruochen wrote:
不是一个精镗孔的命令吗,精镗完后,主轴会自定位,然后再偏离中心一个距离,这个距离自己可以设定,不过.这个命令很少用啊,直接用铰刀铰不好吗

没错就是这样地！
%
  O0100
  T01
  G90 G80 G00 G54 G17 G40
  G43 H01 Z50. S1000 M03
  G98 G76 X0.0 Y0.0 Z-10. R1. P2. I0.3 J0.3 F350 M09
  G80 Z50.
  M30
  %
I0.3 J0.3就是退刀距离，注意P2.是底部停顿2秒，然后再主轴定位；装刀时一定要注意主轴定位后刀尖方向。

作者: 雪人2000 时间: 2005-5-8 13:49

pandeqi wrote:

  
  没错就是这样地！
  %
  O0100
  T01
  G90 G80 G00 G54 G17 G40
  G43 H01 Z50. S1000 M03
  G98 G76 X0.0 Y0.0 Z-10. R1. P2. I0.3 J0.3 F350 M09
  G80 Z50.
  M30
  %
  I0.3 J0.3就是退刀距离，注意P2.是底部停顿2秒，然后再主轴定位；装刀时一定要注意主轴定位后刀尖方向。

停顿0.1秒就够了，停2秒太久，看起来很讨厌。

作者: 张涛 时间: 2005-5-8 14:06
u8ot456

作者: 张涛 时间: 2005-5-8 14:09
zh

作者: 精诚模具 时间: 2005-5-9 13:48

fruochen wrote:
不是一个精镗孔的命令吗,精镗完后,主轴会自定位,然后再偏离中心一个距离,这个距离自己可以设定,不过.这个命令很少用啊,直接用铰刀铰不好吗

晕死！有100MM的绞刀吗？？？
我们是靠搪孔吃饭的，那个精镗孔的命令倒是很好用的！它不会偏离中心一个距离，主轴会停止，然后再抬刀，边上刮到的也只是一条直线

作者: mstang 时间: 2005-5-9 21:12

雪人2000 wrote:
参考G87镗孔后退刀。需跟操作工事先沟通，确认退刀方向。不然后果严重。

有系统退刀的方向也可修改,有个参数.

作者: qzliso9000 时间: 2005-5-10 16:30
主轴先定位
在退

作者: daiweikang 时间: 2005-5-21 22:54
去试了一下...还是不行...?
我用的是西门子802D...如果用I.J来表示他就不会退刀..用Q 的话还可以就是方向退不准..\(只退X方向).....

作者: 听雨 时间: 2005-5-21 23:55

daiweikang wrote:
去试了一下...还是不行...?
我用的是西门子802D...如果用I.J来表示他就不会退刀..用Q 的话还可以就是方向退不准..\(只退X方向).....

已经可以了，剩下是操作工的事情。

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