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标题: 【讨论】我使用UG三年以来的一个困惑 [打印本页]

作者: yangliuqingqing 时间: 2004-12-12 19:29
标题: 【讨论】我使用UG三年以来的一个困惑
这个问题一直困扰我到现在。大家在使用UG时是不是觉得它的提刀太多？本来我知道有个方法是可以解决的，就是在进退刀方法中设置横越方法为先前的平面，可是他有时会出现提刀横越是出现过切，让我头痛极了，很多时候都不敢用它，只好把它设为安全平面，不知大家有办法能解决吗？若能请告知与我，谢谢！！！

作者: hai_ting 时间: 2004-12-12 21:58
据小道消息透露，给横越设置一个进给值。就不会过切了！

作者: flyboat 时间: 2004-12-12 23:09
我也遇到过!

作者: 成浪 时间: 2004-12-13 09:09
没问题呀.我一直用先前平面!

作者: jg123 时间: 2004-12-13 10:09
老问题了，机床G0走的是非线性。

1.查机床操作手册，改参数。

2.若不知道改，只好设retract feed为非0，抬刀到安全平面。

作者: lgmeng 时间: 2004-12-13 20:36

yangliuqingqing wrote:
这个问题一直困扰我到现在。大家在使用UG时是不是觉得它的提刀太多？本来我知道有个方法是可以解决的，就是在进退刀方法中设置横越方法为先前的平面，可是他有时会出现提刀横越是出现过切，让我头痛极了，很多时候都不敢用它，只好把它设为安全平面，不知大家有办法能解决吗？若能请告知与我，谢谢！！！

同感!UG在进退刀方法中设置横越方法为先前的平面很危险,而且过切也不会报警,很得人惊

,
  改变速率也解决不了吧!速率只是慢了要过切还不是一样?

作者: zhongyifang 时间: 2004-12-15 14:29
NX3.0 等高角度限制深度优先交叉倾斜进刀

十个九个过切，头痛！！！

作者: cqingwanglei 时间: 2004-12-15 14:37

lgmeng wrote:

  
同感!UG在进退刀方法中设置横越方法为先前的平面很危险,而且过切也不会报警,很得人惊,
改变速率也解决不了吧!速率只是慢了要过切还不是一样?

速率为零时,NC程序为G00，只要设置进给量，如4500则为G01 F4500.
好多机床的G00和G01的的运动方式不一样，看看机床说明书吧

作者: dong00 时间: 2004-12-15 22:03

  老问题了，机床G0走的是非线性。

1.查机床操作手册，改参数。

2.若不知道改，只好设retract feed为非0，抬刀到安全平面。

老大就是老大，回答得那么撤底，此方法是最好的啦，俺狂顶

作者: lxykkk 时间: 2004-12-15 22:04
我用"到先前平面方式"也过切过,不敢再用了都是提到安全平面.

作者: 45230 时间: 2004-12-16 21:58
我也有这个同感
以前操机的，就是用UG/CAM总达不到心中想要的效果

作者: chenwei005 时间: 2004-12-30 13:05
给横越设置一个进给值.

作者: David wu 时间: 2004-12-30 15:48
这是软件本身的BUG，设顶为0就永远不会拉刀！因为UG使用PREVIOUS PIANE时它加工完一测会抬起来到0点再加上一个ENGRAGE/RETRACT中MINIMUM的数值高度，然后横越加工另外一侧！

作者: cnc1974 时间: 2004-12-30 16:19
抬刀多也不怕啊 G00速度打到100提刀多点也不会浪费多少时间啊

作者: 爱无知 时间: 2004-12-30 16:31
我一直都是抬刀到先前的平面也没出现过什么问题

作者: davy102035 时间: 2004-12-30 18:35
老问题了!找机修帮忙修改G00和G01的参数!这是G00是走的最短路线的问题!

作者: lessing 时间: 2004-12-31 11:07
顶！

作者: UGNX3000 时间: 2005-1-15 17:25
我也是有这个问题

作者: HMYCNC 时间: 2005-1-15 20:17
我一直用先前平面!
你没设置好
小事，我现在没空，改天吧！！

作者: sunjs_825 时间: 2005-1-17 15:49
机床G0走的是非线性
什么叫非线性？

作者: flash_star 时间: 2005-1-17 16:04
这是机床x y轴G00算法的问题，老机床时两轴等速率的走法（大部分可以通过参数设置进行修改），而新机床都是走短距离的走法，这种走法才不会过切
所以，设定横越的F值可以强行要求系统以G01插补的方式进行运动，这样也可以避免老机床的问题。

作者: HMYCNC 时间: 2005-1-18 16:30
在MILL_ORLENT里有个【间隙】 → 打√，再按指定按钮→设定一个高以工件顶面的数→OK

作者: HMYCNC 时间: 2005-1-18 16:34
在MILL_ORLENT里有个【间隙】，打√，再按指定按钮，设定一个高以工件顶面的数。一定要给横越设置一个进给值

作者: HMYCNC 时间: 2005-1-18 16:37
在MILL_ORLENT里有个间隙选项，打勾，再按指定按钮，设定一个高以工件顶面的数。一定要给横越设置一个进给值

作者: HMYCNC 时间: 2005-1-19 09:02
在机床坐标设置里有个间隙选项，打勾；再按指定设置一个高以工件顶面的值

还得给横越设置一个进给值. OK

作者: sunjs_825 时间: 2005-1-19 09:02
谢谢flash_star的指点

作者: HMYCNC 时间: 2005-1-19 09:04

作者: HMYCNC 时间: 2005-1-19 09:05
在机床坐标设置里有个间隙选项，打勾；再按指定设置一个高以工件顶面的值

还得给横越设置一个进给值. OK！

作者: HMYCNC 时间: 2005-1-19 09:17
在机床坐标设置里有个间隙选项，打勾；再按指定设置一个高以工件顶面的值

还得给横越设置一个进给值. OK 看附件

作者: 奔腾518 时间: 2005-1-19 13:53
很好解决的问题。提到上一层是肯定的。但快速进给或横越的参数值至少有一个必需设置。不然不是过切而是撞刀。

作者: HMYCNC 时间: 2005-2-23 23:44
在建立加工坐标里有个间隙打勾，再按设定进入，再选择工件或毛胚顶面，给个安全高度，再给横越设置一个进给值. OK

作者: 爱上鲁迅 时间: 2005-2-24 19:40
这个我也有这个同感

作者: cwmcwm 时间: 2005-2-25 11:56
你所说的间隙和指定，是不是下面的两项？

作者: cwmcwm 时间: 2005-2-25 11:57
刚才发错了。这个

作者: zhang11001 时间: 2005-2-26 14:27
我也是有这个问题

作者: cwmcwm 时间: 2005-3-1 11:53

HMYCNC wrote:
在建立加工坐标里有个间隙打勾，再按设定进入，再选择工件或毛胚顶面，给个安全高度，再给横越设置一个进给值. OK

HMYCNC
来说说上面的问题。

作者: lessing 时间: 2005-3-1 13:38
https://www.icax.org/viewthread. ... %3D1&page=#pid=链接一下CIM版baojian大师的帖！

作者: byfdyl 时间: 2005-3-5 21:42
我也碰到过这样的问题，我觉得这完全是机床系统的问题。我曾经问过机床厂和FANUC的工程师，他们对此也没有办法，不过想想，假如G00不这样走的话，那么平时他的效率就提高不了。所以我惯用的方法也是提到安全平面或改成G01

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