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标题: 【讨论】IPW和参考刀具 [打印本页]
作者: 黄瓜    时间: 2004-3-26 12:30
标题: 【讨论】IPW和参考刀具
在使用IPW是我遇到下面问题,上一把刀开粗是留余量0.35,用IPW(留余量0.15竟然有的地方加工不到),如图!各位在用IPW是有什么高招,有什么需要注意的地方欢迎讨论
作者: 黄瓜    时间: 2004-3-26 12:32
上图有好多地方没有加工到?计算误差设0.01出现下图才是我需要的
作者: 黄瓜    时间: 2004-3-26 12:40
X.T档
作者: 黄瓜    时间: 2004-3-26 12:40
2
作者: 黄瓜    时间: 2004-3-26 12:43
还有这个值设大了侧边会不会加工不到.以前设过没注意看,现在我都改0,各位是怎么做的
作者: 黄瓜    时间: 2004-3-26 13:13
还有参考刀具2次开粗，我比较了几种方法.开粗用FOLLOW PERIPHERY可以减少抬刀,2次开粗用这个方法好象不如FOLLOW PART爽.
  
1
作者: 黄瓜    时间: 2004-3-26 13:17
2RE
作者: 黄瓜    时间: 2004-3-26 13:20
我一直用FOLLOW PART.路径比较平整.就是用单向走刀是有时进刀距离太长
作者: 黄瓜    时间: 2004-3-26 13:25
如图,用参考刀具时绿色的STEPOVER太长,如何解决
作者: 黄瓜    时间: 2004-3-26 16:06
同样的参数,2个不同的结果?
第一种,按顺序生成IPW的路径
作者: 黄瓜    时间: 2004-3-26 16:07
2,模拟了一下,CREAT生成IPW
作者: 黄瓜    时间: 2004-3-26 16:08
再生成,和第1种不一样?为什么
作者: 黄瓜    时间: 2004-3-26 16:09
PRT-1
作者: 黄瓜    时间: 2004-3-26 16:10
PRT-1 re
作者: flash_star    时间: 2004-3-26 17:18
CHEN兄，很多好像用了相对抬刀，刀路很不错，只是不知会不会有问题？
作者: cadstudio    时间: 2004-3-26 17:31
顶一下2位斑竹的讨论！
我在二次开粗时一般不生成ipw，直接参考上把刀具，min material thickness就用默认值0，我粗加工一般也是习惯于用follow part，不过安全期间，我总是如flash兄所说的抬刀到安全平面。很多地方没有chen兄研究得这么细了！
作者: linling8    时间: 2004-3-26 17:58
我谈谈我的理解:
  
1.IPW用在二次粗加工比较好
  
2.IPW+参考刀和参考刀的两种用在余量不变化,而且最好用在精修清角的地方比较合适
  
3.UGNX以后相对抬刀已经很安全了,没有太大问题
  
4.follow part更加安全,特别有很多孔或凸台的时候
鼓励一下LING MM～
作者: linling8    时间: 2004-3-26 18:04
粗加工20   留0.30MM
中加工10   留0.10MM
中加工3     留0.10MM
  
1.D20刀开粗后,用D10做IPW的效果
作者: linling8    时间: 2004-3-26 18:05
D20刀开粗后,用D10做参考刀的效果
作者: linling8    时间: 2004-3-26 18:13
请看一下用D10做参考刀的问题....必须用抬到安全面才合适.并且余量不能变化
  
D10做IPW是没问题的
  
直接用参考刀和IPW+参考刀只是在角落加工有点差异,刀路真正没差异
作者: linling8    时间: 2004-3-26 18:22
请看D3的参考刀具的路径
作者: linling8    时间: 2004-3-26 18:24
请看D3的IPW的路径
  
这里我比较倾向于用参考刀具的路径，因为是中加工，余量是不变的
作者: linling8    时间: 2004-3-26 18:27
chenyong_1979 wrote:
同样的参数,2个不同的结果?  
  第一种,按顺序生成IPW的路径

  
creat的IPW有精度的问题，而且不考虑前一把刀的加工状况的，只是对留的料进行分析再加工
  
顺序生成是一个综合的过程，计算的理念不同罢了
  
斑竹和勇MM快来给我加分啊
作者: jmm7777    时间: 2004-3-26 21:41
作者: ycyddh    时间: 2004-3-26 21:45
作者: 黄瓜    时间: 2004-3-27 08:44
flash_star wrote:
CHEN兄，很多好像用了相对抬刀，刀路很不错，只是不知会不会有问题？

  
一直都用的相对抬刀，没出现过问题
作者: ayue_z    时间: 2004-4-4 12:54
大区别:踩刀.
作者: 成浪    时间: 2004-4-11 16:21
讨论得很好！我一般既用IPW和参考刀具。不过用相对抬高不太安全。
作者: deer218    时间: 2004-4-14 09:53
对于前辈们的问题我也说一下,相对抬刀的问题虽说以后的相对抬刀是比较安全的,但实际应用中不尽然.我曾遇到过此种问题，由于各种机床的XYZ比率不一样，实际快速抬刀并不和刀路一样。这时就很容易撞刀和过切，在对机床不太了解时建议用安全平面抬刀
作者: 倚天一箭    时间: 2004-4-24 19:33
各位都是高手，厉害！！！
作者: acwxh    时间: 2004-4-25 09:12
高手嘛,就是于众不同!!!闻者受益!
作者: ninken    时间: 2004-4-25 10:36
ayue_z wrote:
大区别:踩刀.

踩刀??????甚什意思？UG是不会踩刀的。
作者: lsf2007521    时间: 2009-6-20 10:39
这样的讨论非常不错!!!!!!!!
作者: 463884271    时间: 2009-6-20 13:48
我们这有的机床可以用相对掠过
有的不可以
会过切26x
作者: 308953152    时间: 2009-6-27 00:21
为什么你的刀路这么漂亮的，羡慕
作者: CNC2008SZ    时间: 2009-9-14 19:41
下来看看。是 什么好东东
作者: CNC2008SZ    时间: 2009-9-14 19:46
什么东东下来解压不了
作者: shjiahijia    时间: 2009-9-24 18:16
开粗是大问题  但是没个人所在的地方的机床  后处理  等原因  问题还是一大堆
作者: dachong520    时间: 2009-10-7 13:21
那还要看你怎么编喽
作者: beijixiong--1    时间: 2009-10-13 00:17
deer218 发表于 2004-4-14 09:53
对于前辈们的问题我也说一下,相对抬刀的问题虽说以后的相对抬刀是比较安全的,但实际应用中不尽然.我曾遇到过此种问题，由于各种机床的XYZ比率不一样，实际快速抬刀并不和刀路一样。这时就很容易撞刀和过切，在对机床 ...




我也有同感,在实际加工中本人也遇到过同样的问题.
作者: ai0yimiao    时间: 2009-10-19 09:09
1# 黄瓜 xvcxvcxxxxx
作者: ai0yimiao    时间: 2009-10-19 09:10
1# 黄瓜 bhj,hkljk
作者: ZSGBMY    时间: 2010-7-24 15:47
不是很懂
作者: SWORDINHAND    时间: 2010-8-21 18:36
相对抬刀的问题，给RAPID 一个速度  不用G00 就好了
作者: 357357    时间: 2010-10-1 18:09
ZSGBMY 发表于 2010-7-24 15:47
不是很懂









...............
作者: zhangguangyang    时间: 2010-11-15 16:04
学习，顶顶！！！
作者: 肖国栋    时间: 2010-11-15 16:34
学习中，狂顶
作者: 357357    时间: 2011-4-27 14:05
不是很懂................



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