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【创想智造图文详解】借助3D打印产品原型制作硅胶模具,实现小批量快速制造

2017-7-13 17:58| 查看: 1398| 评论: 0|原作者: 创想智造|来自: 创想智造

摘要: 在产品概念设计、原型制作、产品评审、功能验证方面,3D打印有着独一无二的优势。3D打印能够快速制作出产品原型,并具有较高的精度,通过该原型可进行硅胶翻模、真空浇注进而实现小批量快速制造。
在产品概念设计、原型制作、产品评审、功能验证方面,3D打印有着独一无二的优势。3D打印能够快速制作出产品原型,并具有较高的精度,通过该原型可进行硅胶翻模真空浇注进而实现小批量快速制造。

硅胶复模制作的产品与3D打印直接制作的产品差别:
  • 1、材料不同导致的性能差异;
  • 2、成本差异;
  • 3、制作周期差异;
以上差异不能一概而论优缺点,具体情况需要针对实际案例进行分析才能下结论。
具体的可以咨询《创想智造3D打印云服务平台》,我们将给您最合理的解决方案。

本文介绍从3D打印产品原型制作硅胶模具,真空浇注,实现小批量快速制造的过程。

 

1、3D打印原型制作

 
借助SLA技术3D打印产品

对产品进行打磨

3D打印产品表面处理

2、制作硅胶模具

制作模框、放入原型并注入硅胶

分模,将硅胶模具用刀片切开

取出原型,模腔形成

3、真空浇注与小批量制作

开设浇口与排气口后注入配料

真空浇铸,取出零件

局部处理,表面打磨

获得最终产品

批量产品

以上是借助3D打印技术快速制作原型,进行硅胶复模实现小批量制作的过程,采用该技术制作原型,精度高、成本低、效率高,是小批量制作原型的有效手段。

创想智造3D打印云服务平台,提供硅胶复模小批量制作产品的服务,欢迎与我们联系:https://24maker.com/article-14926-1.html

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