4.5 创建模架上动定模仁避开位 创建模架上放置动定模仁的避开位空间，由于模仁避开位四周交角处不方便加工，因此通常做避开角处理。 4.5.1 创建模仁避开角腔体 在模仁上创建出模仁避开角腔体特征，模仁避开角腔体特征采用TYPE2，圆角的尺寸为r5，详细的创建步骤如下。 步骤01: 在“注塑模向导”工具条中单击“型腔布局”按钮。 步骤02: 在弹出的“型腔布局”对话框中单击刀槽按钮。 步骤03: 在弹出的“插入腔体”对话框中将R 值设置为5，类型设置为2，如图4-79 所示，单击确定按钮。返回“型腔布局”对话框后单击取消按钮。完成创建的模仁避开角腔体如图4-80 所示。
4.5.2 创建动模仁避开位 在型腔管理对话框中，以避开角腔体作刀具体，在动模板上创建模仁的避开位。详细的步骤如下。 步骤01: 单击“装配导航器”按钮，展开整个装配中的相关零件，如图4-81 所示。单击“4-1_mold_fs-021”装配文件前的加号，在展开的相关组件中再取消勾选4-1_mold_fixhalf_023”选项，如图4-82 所示。
步骤02: 隐藏定模侧的组件，如图4-83 所示。 步骤03:在“注塑模向导”工具栏中单击“腔体管理”按钮，弹出“型腔管理”对话框，在图形窗口中单击动模板作为目标体，再单击鼠标中键。 步骤04:在图形窗口中单击避开腔体作为刀具体。 步骤05:单击“腔体管理”对话框中的确定按钮。完成修剪后的动模板如图4-84 所示。
4.5.3 创建定模仁避开位 在型腔管理对话框中，以避开角腔体作刀具体，在定模板上创建模仁的避开位。详细的步骤如下。 步骤01:在展开的整个装配导航器中单击“4-1_mold_fs-021”装配文件前的加号，展开装配中的相关组件，再去除“4-1_mold_movehalf_025”组件的勾选，勾选“4-1_mold_fixhalf_023”选项，如图4-85 所示。隐藏动模侧的组件，如图4-86 所示。 步骤02:在“注塑模向导”工具栏中单击“腔体管理”按钮，弹出“型腔管理”对话框，在图形窗口中单击如图4-86 所示的定模板作为目标体，再单击鼠标中键。 步骤03:在图形窗口中单击避开腔体作为刀具体，再单击“腔体管理”对话框中的确的按钮。完成修剪后的定模板如图4-87 所示。 步骤04:完成动定模仁避开位的修剪后，隐藏避开位腔体，去除“4-1_mold_MISC_002”组件的勾选，并恢复“动定模架”的勾选，如图4-88 所示。
4.6 创建浇注系统 零件采用一模一腔的布局形式，由于零件顶部为中空的状态，因此采用大水口形式的主流道，再用分流道引至零件的两侧，从零件侧面进胶。详细浇注系统的创建过程如下。 4.6.1 浇注系统设计 当前零件重4.81 克，根据浇注系统的设计参数，选择主流道小端的直径为2.5，主流道的夹角单侧为1 度，再根据主流道大端的尺寸，确定分流道的尺寸。分流道比主流道小百分之10 至20 左右，分流道采用圆形形式，浇口采用矩形浇口。 4.6.2 添加定位圈与浇口衬套 在“标准件管理”对话框中添加定模板顶部的定位圈与浇口衬套，并形成浇注系统的主流道。在模架上完成添加定型圈与浇口衬套后，需在定模板上修剪定位圈与浇口衬套的避开位。 |
