SolidWorks焊件教程，边线焊接定义

边线焊接定义

边焊缝：估计焊接两个金属零部件所需的适当焊缝大小。

圆角焊接

以正确的角度焊接两个金属零件的三角焊接。

边线焊接 PropertyManager 中定义的所有圆角焊接都有 450 的配置。

坡口焊接

在两个金属零件之间的预成型开口或坡口中实施的焊接。

边线焊接 PropertyManager 中定义的坡口焊接可以代表所有边线对边线焊接类型（无坡口对接，V、J、U 条件）。

局部焊接接点坐标系

程序会针对终止零件的交叉边线上的所有网格节点计算边线焊接结果。这些结果的计算根据在每个节点所建立的局部坐标系而执行（如图所示）。

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·         曲面法向，Us：轴与终止零件的壳体的上曲面正交。

·         焊接接点法向，Uj：轴与终止零件的交叉壳体边线正交，并朝向远离零件的方向。

·         焊接轴，Uw：轴与焊缝的方向平行。其方向由 Uw = Us x Uj 定义。

焊缝大小

坡口焊接的接头焊透深度的尺寸 (s)。圆角焊接的根部到尖端的距离（焊脚）。

焊喉

从焊接的根部到焊接的面的最小距离 (t)。

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接点法向力

焊接力的一个分量 (Tj)，沿焊接接点法向轴 Uj 方向，与终止零件的交叉壳体边线正交。

剪切-焊接轴力

焊接力的一个分量 (Tw)，沿局部焊接轴 Uw 方向，与焊缝平行。

剪切-曲面法向力

焊接力的一个分量 (Ts)，沿局部曲面法向轴 Us 方向。

折弯动量

相对于局部焊接轴 Uw 施加的动量 (Mw)。

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调整焊缝大小

焊接检查图解

焊接检查图解框显示活动文档中所有边焊缝接头的安全状态。

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焊缝大小计算

软件按照以下过程为终止零件的交叉边线上的所有网格节点计算焊缝大小和焊喉大小。

• 在每个节点建立局部焊接接点坐标系 (WJC)。
• 确定基体材料厚度 tb，作为终止零件的壳体厚度。
• 确定每单位长度的焊接面积 Aw：
  
  • 单边 (SS) 焊接：Aw = tw，其中 tw 为焊喉
  • 双边 (DS) 焊接：Aw = 2 × tw
    
• 确定每单位长度的焊接剖面模量 Sw：
  
  • DS 圆角焊接： Sw = tw x tb
  • DS 坡口焊接：Sw = (4 / 3) × (tw3 / tb) – 2 × tw2 + tw × tb
  • SS 圆角或坡口焊接：Sw = tw2 / 6
    
• 根据终止零件的交叉边线上每个节点的局部 WJC 系统，计算力分量和力矩。对于 DS 焊接，将这些力除以 2（计算使用的是焊接的每个单位长度，而不是焊接接点的每个单位长度）。
  
  • Fs = 沿局部 Us 轴的抗剪力。
  • Fw = 沿局部 Uw 轴的抗剪力。
  • Fj = 沿局部 Uj 轴的法向力。Fj 值为正表示终止壳体的顶面处于压缩状态。
  • Mw = 相对于局部焊接轴 Uw 施加的节折弯动量。Mw 值为正表示终止壳体的顶面处于压缩状态。
    
• 计算每个节点的节长度 Ln（等于距每个相邻节点的距离的一半的总和）。
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• 根据每个节点的节长度计算每个单位长度的应力分量：
  
  • fs = (Fs / Ln) / Aw
  • fw = (Fw / Ln) / Aw
  • fj = (Fj / Ln) / Aw + ((Mw / Ln) / Sw)
    
• 计算焊缝上每个单位长度的合成应力 fweld：
  
  • fweld = sqrt ( fs2 + fw2 + fj2)
    
• 通过设定 fweld = fallowable（其中，fallowable 是焊条的强度），针对终止零件的交叉边线上的每个节点，求解所需的焊喉 tw。
• 计算终止零件交叉边线上每个节点处的焊缝大小 s：
  
  • SS 或 DS 坡口焊接：s = tw
  • SS 或 DS 45° 圆角焊接：s = sqrt(2) × tw
    

定义焊接检查图解

如果接头的计算所得焊缝大小比用户定义的焊缝大小要小，接头就会列在良好文件夹中，并在图形区域中显示为绿色。