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[分享] 粗糙度轮廓仪测量模具的应用原理

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发表于 2019-1-14 17:35:21 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  模具被称为“工业之母”,主要用于高效、大批量生产工业产品中的有关零部件。随着现代化工业的发展,模具已广泛应用于汽车、家电、消费电子、仪器仪表、航空航天和医疗器械等产品,其中约 60%-80%的零部件产品需要依靠模具加工成型。模具的核心部位是模芯,模芯形状多为曲面,其轮廓、粗糙度、尺寸精度等对于最终零件尺寸、光洁度、甚至注塑成型工艺等都有重要影响,因此对模具进行准确测量非常重要。
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  中图仪器的SJ5701粗糙度轮廓测量仪,是一款粗糙度轮廓一体机的仪器,能同时将粗糙度和轮廓形状全部完成测量,具有以下显著特点:
1、强大的硬件支撑
① 轮廓形状和表面粗糙度一体测量---共用主体,切换不同模块,可对同一表面进行轮廓形状和粗糙度测量,也可以采用选配模块,能一次测量将轮廓形状和粗糙度同时分析;
② 高精度、高可靠性和高重复性---采用高精度光栅系统为测量基准;研磨导轨为导向系统;直线电机为驱动系统;
③ 自动调节测力系统---采用音圈电机测力系统,测力可实现10-150mN联系可调,分辨率可达0.2mN;
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④ 智能保护系统---仪器在各个方向都有保护,能有效的降低人员操作失误带来的损伤;
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2、专业的测量分析软件
① 简洁易用的测量标注---各种轮廓测量标注,满足测量需求;各类粗糙度评定标准,随意切换。
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② 强大的软件管理分析---符合中国人习惯,采用集中式管理数据,简化人员操作,智能化分析及记录;
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③ 理论图纸与实物测量比对---可导入CAD图纸到测量记录,将理论特征及尺寸与实际测量结果进行比对分析;
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④ CNC功能及统计分析---能实现同批次相同类型零件进行批量测量,并具有SPC统计分析功能。
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SJ5701粗糙度轮廓测量仪主要技术指标:
1.  粗糙度测量:
测量范围:X轴:200mm,Z1轴:±80μm、±40μm、±20μm
直线度误差: ≤0.15μm/20mm,≤0.5μm/200mm
示值误差:±5%
分辨率:Z1轴0.004μm(±80μm)、0.002μm(±40μm)、0.001μm(±20μm)
测量速度:0.5mm/s、0.1mm/s、0.05㎜/s可调
2.  轮廓测量:
(1)X轴
测量范围:0~200mm;
示值误差:±(0.8+2L/100)μm,其中L为水平测量长度,单位:mm;
分辨率:0.01μm;
直线度:2μm/200mm;
测量速度:0.1~5mm/s;
移动速度:0~30mm/s。
(2)传感器Z1轴:
测量范围:±25mm;
示值误差:±(1.6+|2H|/100)μm,其中H为垂直测量高度,单位:mm;
分辨率:0.01μm;
(3)Z轴:
测量范围:0~450mm;
移动速度:0~30mm/s;
(4)测量力:10~150mN;
(5)爬坡能力:上坡77 o,下坡83o;

选配模块----轮廓粗糙度一次测量:
测量范围:X轴:200mm,Z1轴:800μm
直线度误差: ≤0.15μm/20mm,≤0.5μm/200mm
示值误差:±5%
分辨率:Z1轴0.001μm
测针:2μm,金刚石,90°
测力:<1mN

发表于 2019-2-5 08:38:25 | 显示全部楼层
谢谢你了

点评

您客气了,欢迎关注我们的测量仪器  详情 回复 发表于 2019-4-10 17:30
 楼主| 发表于 2019-4-10 17:30:35 | 显示全部楼层

您客气了,欢迎关注我们的测量仪器
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