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[原创] 常用的截齿耐磨堆焊材料汇总

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发表于 7 天前 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  为了解决截齿在采煤过程中的快速磨损失效问题,采用堆焊方式(或其他冶金方式)在截齿锥顶(硬质合金刀头)以下齿体部位,沿圆周方向堆焊一个宽度约20~30mm、厚2~3mm的环形带。此环形带即称之为耐磨堆焊层。截齿堆焊层堆焊材料的种类比较多,本文列出了几种典型堆焊材料。
  一、CO2气保护药芯焊丝-KB515耐磨焊丝
  北京固本KB515耐磨焊丝,碳化铌耐磨焊丝。根据截齿磨损特点,加入Nb元素,形成低摩擦系数碳化铌硬质相,焊后硬度可达到60~62 HRC,耐磨层无裂纹,焊接工艺优良,焊接过程中声音柔和,不脱落,外表成型光滑美观,无飞溅,大大改善人工施焊环境。
  使用KB515耐磨焊丝为截齿堆焊材料,电弧稳定性好,容易引弧,焊接过程声音柔和;飞溅较小,属于小颗粒飞溅;烟尘少,焊后无焊渣,成型较好,无裂纹。
  二、等离子弧堆焊材料
  选用20CrMnTi和20CrMnMo作为截齿母材,粉末填充材料的合金系统为Cr-Mo-V-Ti,该工艺采用先完成堆焊层,后进行硬质合金刀头钎焊工艺顺序,利用钎焊热循环对等离子堆焊层进行二次硬化处理,获得硬度不降反升的堆焊层。
  三、TIG堆焊焊材Ni60+WC
  首先采用钨极氩弧堆焊方法将Ni60+WC材料堆在截齿刀头防护部位,然后再用高频感应法熔覆Ni60+WC涂层。堆焊层的硬度可达60~63HRC。
  使用Ni60WC粉末为截齿焊接材料,钨极电弧,电弧稳定;无飞溅,烟尘少,焊后无焊渣,成型好,无裂纹。
  四、堆焊用电焊条
  可供截齿堆焊层选用的电焊条牌号有多种。D317和D327都是低氢钠型药皮电焊条,采用Cr-W-V-Mo合金系统,堆焊层硬度分别是HRC≥50和HRC≥55,焊前工件预热温度要求300℃以上。

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