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工作第一天,加工的零件就出现振纹差点成废品!

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发表于 2018-6-13 16:27:24 | 显示全部楼层 |阅读模式

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零件出现振纹,估计干机加的每个人都会遇见,这种情况在工厂可谓是见怪不怪。
之前遇到过一种情况,排刀机精车杆径表面有条纹,转数二千,进给0.08也是这样,留余量0.3、0.6、0.8都试过,一样的。
相信做精车时会经常碰到,车好看不出,用细砂纸或者油石轻轻打磨一下,就看到了。特别是精度高要求后需要电镀,这时候就会特别明显,这样的话就很容易形成废品。
由于工件产生振纹的因素太多了,大家可以先从这些方面入手排查,而且要根据自己的工厂情况,具体问题具体分析。
首先判断是否出现“振纹”,一般规则是:出现横纹,对于图中看上去是间距比较大的螺旋纹路。
1、需了解工件是一次加工出来就出现振纹,还是二次精加工出来后出现振纹。
2、机器是否撞机,如果撞机,很容易出现Z轴丝杆、主轴出现问题,这种情况就会出现振纹。
3、检查一下机床转速是否波动范围比较大,同时程序中将转进给改为分进给试一下。(机床转速波动大,导致转进给速度不匀速,始终在加减速,机床私服单元以及执行机构如果精度不够高就容易造成波纹)
一般的机床面板上显示的就是实际主轴编码器所反映的转速,看一下其工作时转速是否有波动,最直接的就是直接将转进给改成分进给,如果效果有改善的话那一般就是编码器故障或者变频器故障。
4、加工中心系统驱动器的刚性不匹配
5、工件本身或工件的固定刚性,像一些较小、较薄的部件由于其本身的刚性缺乏,或由于工件形状的原因、由无法使用合理的压装夹具进行充沛的固定。
6、Z轴丝杆支撑轴承,背帽松动很容易引起振纹。
7、刀具有没有问题,刀尖圆弧是否过大,刀刃过宽很容易出现横纹,直接换手磨尖刀,可以减低震动,或者刀尖磨出过渡刀刃。
8、外部原因的刚性和动平衡相对于转动轴心,外部因素产生的质量不平衡,在转动时因不平衡的离心力的作用而导致振纹的发生。特别是在高速加工时东西的动平衡所产生影响很大。
9、切削参数的选择包含切削速度、进给、进刀量以及冷却方式等。
10、加工中心机床导轨松动了



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发表于 2018-6-15 02:33:49 | 显示全部楼层
转速太高。机床机构零件间累计公差(误差)被主轴高速旋转产生的微共振放大之故。还有工件毛坯微观偏心、太长、工件刚性等等等等,,,,,,,,,,,
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