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标题: PS料最薄能多少?请看尺寸规格 [打印本页]

作者: zls329 时间: 2010-9-6 21:25
标题: PS料最薄能多少?请看尺寸规格
一个饮水机的上门板，尺寸是长310（左右）*高395（上下）*厚36.5（前后），为了降成本设计成1.7抽壳，也就是1.7的壁厚能做到吗？以前设计一个同样大小的门板壁厚是1.8，注塑的也是壁厚不均，中间厚，四周薄。问了模具厂说，很难做到，是这样吗？
主要成本限制太死了，是一款全塑机

作者: zls329 时间: 2010-9-7 09:22
这里有没有模具工程师啊，咋不给点意见

作者: 吴崇跃 时间: 2010-9-7 12:28
可以。。绝对可以。

作者: benoo 时间: 2010-9-7 14:14
應該能做的出來，對廠商要求一下就行了

作者: 夜游神 时间: 2010-9-7 18:58
一般来说这个厚度是没有问题的，主要是你的产品高度（395）和长度（310）较大，这就意味着料流行程较大，所以模具师傅才有这方面的担心，一般情况下，做出来问题不大，但产品做出来后，结合线可能比较明显，线合线处的强度较弱。要防止上述问题的产生，需从以下几方面着手：

一，提高模温。
二，加料流道。
三，多点进胶，减少流道长度。
四，提高射速。

只要以上几方面做得好，应当不会有什么问题了。

本帖最后由夜游神于 2010-10-11 21:31 编辑

作者: xieshaoyu_an 时间: 2010-9-8 13:39
这个尺寸做1.7的壁厚是没问题的，关键是强度是否有要求。PS的流动性很好。最多4个点浇口就能成型。熔接痕的问题也必须考虑。最好做个模流分析。外观要做的好的话，最好做多点顺序热流道，就是费用高点

作者: zls329 时间: 2010-10-9 11:11
熔接痕什么意思啊？指的是哪里的熔接痕

已经交给模具师傅了，他说可以，25号左后试模
他报价单上是这么写的：
成型材料：HIPS
材料颜色：白01-02PS
产品表面处理：亮光
型腔数量：1*1
模架材质：S50C
前后模仁材质：738H
浇注系统：热嘴
模具结构说明：倒装模
行位材料：行位镶件1.2344（这点我没看懂）
模具寿命：30W
制作周期：45天
标准件：盘起标准/振华精工
价格：7.5万

他怎么就没写进胶方式呢？？？？我非常想知道，一直不好意思问，我猜应该是大水口进胶？
以前很多产品是这样

作者: zls329 时间: 2010-10-9 11:13

xieshaoyu_an 发表于 2010-9-8 13:39
这个尺寸做1.7的壁厚是没问题的，关键是强度是否有要求。PS的流动性很好。最多4个点浇口就能成型。熔接痕的问题也必须考虑。最好做个模流分析。外观要做的好的话，最好做多点顺序热流道，就是费用高点

老兄，PS流动性很差，我们中高档机一般是用ABS，低档是PP和PS。
PS很脆

作者: zls329 时间: 2010-10-9 11:22
给个图吧，已经开模了

作者: dai0737 时间: 2010-10-9 15:47
这种大平板光控制变形就有点麻烦了吧？

作者: yingzhiguai 时间: 2010-10-9 16:13
wef wefw efwe fwef

作者: weilaifly 时间: 2010-10-9 16:54
xuexixuexi

作者: win100xyhd 时间: 2010-10-9 19:02
大家了解下HIPS
俗称不碎胶，高冲击硬胶
学名高抗冲聚苯乙烯
英文名  high impact  polystyrene
单体苯乙烯和橡胶接枝共聚合成的嵌段共聚物
本色高抗冲聚苯乙烯本色是一种亚白色不透明的材料，表面无光泽，柔韧不脆；无毒，无味。
燃烧特征易燃，离火后能继续燃烧，火焰上端呈金黄色，燃烧时会软化起泡，无液体滴落，并发出浓烟黑柱，有飞灰。
优点由于聚苯乙烯质硬而脆，易碎裂，不耐冲击，因此，采用橡胶改性的方法来解决以上问题。HIPS最大的优点是冲击强度很高，比ABS高4倍以上。电绝缘性优良，HIPS易着色，容易印刷。
      HIPS的表面硬度比较高，
缺点 HIPS的抗冲击强度虽然很高，但它的延展伸长率小于ABS，因此，壳体上设计的螺丝孔比较易被自攻螺丝打破。由于橡胶成分的加入，表面的光泽也变得暗淡，表面无光泽；
HIPS的热稳定性差，耐热性不高。
用途用于生产家用电器的外壳
      用于生产日用品及玩具外壳
      用于挤出吹塑容器，中空制品，瓶子
注塑性能一般的HIPS熔点为170℃左右，分解温度为260℃；注塑温度的可调区间比较大。注塑时，一般使用温度为180℃--240℃；因为橡胶成分的存在，它吸少量水分，生产时，需哄干，可用80-90℃温度烘干1-2hr即可；HIPS由于橡胶成分的存在，热稳定性差，因此，注塑时不要在料筒中停，HIPS的熔体粘度比PS大，但浇口和流道一般，也能充满制品；制品易带静电，表面易吸尘埃。收缩率为5‰；溢边值为0.05mm

作者: jackhan 时间: 2010-10-9 19:24
[辛苦楼主，学习学习b] 1# zls329

作者: zls329 时间: 2010-10-10 17:05

dai0737 发表于 2010-10-9 15:47
这种大平板光控制变形就有点麻烦了吧？

老兄，你落伍了，侧边已经设计了变形补偿

作者: michael912282 时间: 2010-10-11 10:00
学习学习，谢谢

作者: beyond20058 时间: 2010-10-11 10:12
一个毫米都做过啦，叫什么吸塑模吧

作者: liu-jinpeng 时间: 2010-10-11 10:15
PS术脆了流动性也不太好,,而且产品也很容易变形!

作者: zls329 时间: 2010-10-11 11:13

beyond20058 发表于 2010-10-11 10:12
一个毫米都做过啦，叫什么吸塑模吧

我说东，你说西，
注塑和吸塑能比吗！

作者: 夜游神 时间: 2010-10-11 21:40

zls329 发表于 2010-10-10 17:05

老兄，你落伍了，侧边已经设计了变形补偿

这个可不是个简单的东东，有计算软件吗？要不然补偿值怎么定的？
而且塑胶件的变形与五金件的变形不一样，做汽车冲压件有补偿计算软件，但塑胶件的变形是不定的，不同的机台参数，其变形值都不会一样。
所以此产品的成败关健还在于注塑工艺参数的准确与否。

本帖最后由夜游神于 2010-10-11 21:43 编辑

作者: GREATDESERT 时间: 2010-10-12 08:47
平板很大,多设加强筋.

作者: pillow 时间: 2010-10-12 10:16
加肋，必须的

作者: Chenbin1980420 时间: 2010-10-16 16:05
是有点难度

作者: ggplay 时间: 2010-10-18 09:55
加筋外观就可能有印，影响外观，注塑很重要，不太好搞

作者: qyq0610 时间: 2010-10-18 13:42
学习，挺好的案例！顶起

作者: zls329 时间: 2010-10-20 08:39

ggplay 发表于 2010-10-18 09:55
加筋外观就可能有印，影响外观，注塑很重要，不太好搞

其实加筋的作用并不大，做过的人就知道，对变形控制没多大作用的。
请注意我的前提，省成本。所以我不加筋。
对1.7的壁厚，加筋确实易缩水。

作者: fengghongg814 时间: 2010-10-20 11:05
这个东西这么大。壁厚又薄，确实不好搞，肯定是什么垃圾产品才会用PS料 1# zls329

作者: zls329 时间: 2010-10-20 16:54

fengghongg814 发表于 2010-10-20 11:05
这个东西这么大。壁厚又薄，确实不好搞，肯定是什么垃圾产品才会用PS料 1# zls329

内行的人当然知道是什么样产品，竞争那么激烈，你以为我想啊，上面要求的。
不过用PS料，其实也是一种低成本的新材料突破。质量测试通过了就行，市场反应良好就行。
其实内行的人一般不买自己的产品，要买都要先问问同事打听清楚。

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