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标题: 第一次试模，模具拉不开的怪现象，望高手指点（已有答案） [打印本页]
作者: weige3915    时间: 2008-11-29 21:59
标题: 第一次试模，模具拉不开的怪现象，望高手指点（已有答案）
今天这套模具试模，刚开始是很顺只不过没有打满， 后来一加大压力，觉得注满了注塑机就很难拉的开，把注塑机的开模力加到最大才“碰”的一声拉开了，看一下模具没有什么损伤，导柱还是很顺。    后来发现只要不注满就注塑机就可以轻松拉开，注满了就很难拉开了。         产品材料是ASN ( 透明），外形尺寸 230×145×142,    模架  DI 2535  A165  B80      推板加气顶出模      注塑机是160吨的       还有就是啤出来一边厚一边薄 。  希望高手能指点一下！                                 
                      答案在70楼

[ 本帖最后由 weige3915 于 2008-12-24 22:32 编辑 ]
作者: ymqxg238    时间: 2008-11-29 22:47
里面是真空了，
作者: 干锅肥肠    时间: 2008-11-29 23:11
这是典型的真空吸附现象
既然后模有气定，那么建议前面骨位处加镶件以排气，同时做好足够大的排气槽

至于偏心的问题，首先保证模具配合良好，注塑浇口的位置，等等方面
作者: weige3915    时间: 2008-11-29 23:36
原帖由 干锅肥肠 于 2008-11-29 23:11 发表
这是典型的真空吸附现象
既然后模有气定，那么建议前面骨位处加镶件以排气，同时做好足够大的排气槽

至于偏心的问题，首先保证模具配合良好，注塑浇口的位置，等等方面


    非常感谢肥肠兄弟的建议，我也有这个想法只是不感确定
作者: SYCB    时间: 2008-11-30 08:38
边厚边薄是拉不开的原因
作者: 如顺    时间: 2008-11-30 09:08
这样的模具一定要冷却到位，要不就算是有气定产品出来也是不良滴！
作者: 火烈鸟    时间: 2008-11-30 11:28
提示: 该帖被管理员或版主屏蔽
作者: chinfly    时间: 2008-11-30 13:20
加排气............
作者: 324438658    时间: 2008-11-30 15:31
学习啦……
作者: royboy    时间: 2008-11-30 16:28
个人经验，仅供参考：1。模胚足够强壮的情况下，前后模加直边锁定位  2：如果推板不是连着呵一体的话，必须保证推板足够厚
作者: Kinsy    时间: 2008-11-30 16:40
站在楼顶卖力吆喝:
1:前后模有没做斜压块？开框这么深，没有的话是配不好框的。
2:内模有没有做原身虎口/压位?没有的话再加上边锁吧。
3:模胚有没边锁?导柱导套的精度作为导向是不够 的。
4:浇口是否合理?
由于真空开不了模的可能性不大，不过一般打火机模具会在前模R角位开多一次模。
作者: nyning    时间: 2008-11-30 19:18
真空吸附,支持!!!排气~
作者: chuan188    时间: 2008-11-30 21:20
标题: 我也遇见过~~
以前我们做酒瓶盖子的时候也遇见过模具拉不开的情况`也是压力一大就拉不开``排气槽也开了 还是这样
当时我师傅还怪我说下模螺丝少了` 至今都没搞懂~~
作者: weige3915    时间: 2008-11-30 21:53
原帖由 Kinsy 于 2008-11-30 16:40 发表
站在楼顶卖力吆喝:
1:前后模有没做斜压块？开框这么深，没有的话是配不好框的。
2:内模有没有做原身虎口/压位?没有的话再加上边锁吧。
3:模胚有没边锁?导柱导套的精度作为导向是不够 的。
4:浇口是否合理?
由于 ...



  4；浇口本来大头4MM后来又加大至8MM，结果试模还是拉不开。
作者: weige3915    时间: 2008-11-30 21:58
原帖由 如顺 于 2008-11-30 09:08 发表
这样的模具一定要冷却到位，要不就算是有气定产品出来也是不良滴！


我们是小厂   模具试模一般都不接运水的
作者: weige3915    时间: 2008-11-30 22:23
原帖由 干锅肥肠 于 2008-11-29 23:11 发表
这是典型的真空吸附现象
既然后模有气定，那么建议前面骨位处加镶件以排气，同时做好足够大的排气槽

至于偏心的问题，首先保证模具配合良好，注塑浇口的位置，等等方面


   我觉得肥肠的话很有道理，  我明天上班  在模上加一个即咀配松点当排气用，因为以前是原身留的。如果可以的话在骨位那里加排气针。    偏心的问题先不管它 。试了模看一下效果      先把拉不开的问题解决了。其他的都好说

[ 本帖最后由 weige3915 于 2008-11-30 22:28 编辑 ]
作者: 干锅肥肠    时间: 2008-12-1 12:26
模具如何了？

忘了一点：在注塑时，压力不要一下过大，慢慢加大压力。
作者: yecai    时间: 2008-12-1 13:02
标题: 第一次见 关注
关注这个怪现象的最终解决方案，学习一下！
作者: 斯林    时间: 2008-12-1 13:17
觉得此产品极有可能是里面的真空造成，在型腔内加好排气，还有就是导柱导套记得要加排气，此两点解决后应该问题就解决了。如果你的模具不跑水寿命会很短～
当然前提是此模具没有其它显而易见的问题：如；前后模胚平面度误差很大，锁模一紧就会有问题。螺丝没有锁紧之类的～
关注下，问题解决了拿出来晒下，看谁说的准确。
作者: 如顺    时间: 2008-12-1 14:17
前模镶几根针比较好！
作者: cadmeister    时间: 2008-12-1 14:51
加排气槽。。。
作者: dingxb    时间: 2008-12-1 15:33
1.前后模要用虎口定位
2.前模的4个筋位处可以做镶件增加排气
3.最大可能是你注塑机的锁模结构有问题，检查下注塑机。。。
作者: robinson_by    时间: 2008-12-1 16:00
前模加镶针可以解决问题，做塑胶筒不是这样做的吗？关注中
作者: weige3915    时间: 2008-12-1 19:02
原帖由 robinson_by 于 2008-12-1 16:00 发表
前模加镶针可以解决问题，做塑胶筒不是这样做的吗？关注中

  产品是透明的尽量不要加镶针。
作者: weige3915    时间: 2008-12-1 19:13
原帖由 dingxb 于 2008-12-1 15:33 发表
1.前后模要用虎口定位
2.前模的4个筋位处可以做镶件增加排气
3.最大可能是你注塑机的锁模结构有问题，检查下注塑机。。。


1.前后模定位的已做了
2.产品是透明的前模的4个筋位要求要平不可以有批锋，在说做镶件要线割时间上不允许。
3.注塑机的锁模结构是没有问题的   我已看过了！
作者: weige3915    时间: 2008-12-1 19:24
原帖由 干锅肥肠 于 2008-12-1 12:26 发表
模具如何了？

忘了一点：在注塑时，压力不要一下过大，慢慢加大压力。


模具明天才可以试模！试了模在和大家分享一下经验
    模具试模是一个很有经验的师傅试的      压力绝对是慢慢加的
作者: gantangliu    时间: 2008-12-1 19:43
学习中………………
作者: weige3915    时间: 2008-12-1 19:50
原帖由 斯林 于 2008-12-1 13:17 发表
觉得此产品极有可能是里面的真空造成，在型腔内加好排气，还有就是导柱导套记得要加排气，此两点解决后应该问题就解决了。如果你的模具不跑水寿命会很短～
当然前提是此模具没有其它显而易见的问题：如；前后模胚平 ...


1.导柱导套记的排气试模前已经加了
2.我们厂试第一次试模是不装运水的，等试样OK才开始钻运水          因为 1试样只打几个就不想装运水  2模具温度还没有上来就已把样试出来了如果在装运水装上感觉没有那么好，   这只是个人想法，不知大虾们有何看法
作者: slflkj    时间: 2008-12-1 20:15
5楼说的很对！
如果胶位不均匀的话，胶位厚的地方容易填充，薄的地方反之！这样在注射压力的作用下，后模芯会有一点倾斜，这样开模时就会有倒扣，发出声音！
建议检测模具，找出厚薄的原因，应尽量做到胶位均匀；尽可能加大加多后模芯的固定螺丝！
作者: 韧逍遥    时间: 2008-12-1 22:19
加个气顶元件
作者: 井什    时间: 2008-12-1 22:41
排气不够,周边加一圈排气槽
作者: andy50922    时间: 2008-12-2 09:41
不知道模架用的什么材料，总的来说模架太小，容易变形！
作者: xfhuang    时间: 2008-12-2 10:27
模架太小应该是个原因
作者: weige3915    时间: 2008-12-2 23:18
原帖由 andy50922 于 2008-12-2 09:41 发表
不知道模架用的什么材料，总的来说模架太小，容易变形！


    模架是小了一点  ！

   这套模今天第二次试模 ，比上次好了一点 但是还是很难拉开！因为只在前模加了一个即咀配松一点。  现在在各客户沟通可不可以在前模加排气镶件！

[ 本帖最后由 weige3915 于 2008-12-2 23:20 编辑 ]
作者: trmould    时间: 2008-12-3 09:58
同意10楼，你的压力大把公母模射到跑位了，加上锁位
作者: 枫星寒    时间: 2008-12-3 10:37
模具里有真空，在后模设计上应该加上吹气系统，那是必须的！我也设计过类似的模具，没有吹气的话，对模具损害很大！
作者: 枫星寒    时间: 2008-12-3 10:47
标题: 回复 3楼 干锅肥肠 的帖子
里面加镶件排气的作用不大，产品的高度太高了，模具的后模是要做吹气系统！
作者: rkun    时间: 2008-12-3 11:18
对此模具我有以下建议：
1.前模须同时增加气顶,边开模边吹气,防止前模产生真空吸附(因前模已作抛光)
2.A板与推板须做模胚原身出的虎口来定位.
3.A板与推板,推板与后模仁固定板的模胚四个侧面均加直身边锁定位,防止注塑时发生侧动.
4.如果采用大水口进胶的话,主流道大端须加一R,约R2.0;如果是细水口的话,要注意射胶平衡.
                                                                                                          立港 坤少
作者: liushengkai    时间: 2008-12-3 11:55
顶上,以后再来看看
作者: www.ycmj.cn    时间: 2008-12-3 14:52
前模可以加气门的 开模同部吹气


www.preformmold.com    一川模具

[ 本帖最后由 www.ycmj.cn 于 2008-12-3 14:55 编辑 ]
作者: wxfx365    时间: 2008-12-4 12:47
共同学习！
作者: 731018    时间: 2008-12-4 17:21
在前模也加个吹气顶出啦
作者: laiyeu82920    时间: 2008-12-4 18:25
经典问题...要跟啊.....
作者: 大家都好    时间: 2008-12-4 18:36
等看看结果
作者: weige3915    时间: 2008-12-4 23:38
其实我们厂以前做过很多这种桶的从来没有遇过这种情况。有很多人都说是真空问题，我们也有一个桶是和这个桶差不多只不过比这个桶大很多，昨天试模也是拉不开，我把前模后面的镶件拆下来再放到注塑机上把开模压力调到最大还是拉不开。    模架DI4555  A240 B100左右   注塑机是360吨
作者: jxgzlbs    时间: 2008-12-5 13:58
加进气系统！
作者: propart    时间: 2008-12-5 14:12
前模可以加气门的 开模同部吹气
作者: nikr    时间: 2008-12-5 14:18
这模顶部进胶，后模镶件，应该可以排气，个人觉得是模具强度不够，加上偏心导至注射压力大，模具变形。
作者: fengzheguang    时间: 2008-12-5 15:15
俺也赞成前后模开吹气同步来改善现况!!
作者: 45100883    时间: 2008-12-7 15:41
值得学习！
作者: cjz86    时间: 2008-12-12 13:52
来占座学习来咯。。。
作者: kl0004466    时间: 2008-12-15 09:35
C Hing, Mainly is vacuum effect ah. Projection area too large.
作者: fengchengde    时间: 2008-12-15 11:04
来学习了，想知道最终的答案。
作者: YOUYOU520    时间: 2008-12-15 11:28
楼主,不是已经试模了吗?
怎么还是没结果出来呢
作者: x0000    时间: 2008-12-15 13:41
因为偏心，，，导致压力不平衡，
加上模具本身强度不够，模具变形，，
加导柱，
作者: 可恨的真彩    时间: 2008-12-15 14:54
排气啊.........
作者: sdk80    时间: 2008-12-15 19:05
AS的模具冷却水很重要，拉不开估计是边厚边薄，上模型腔出模斜度要大
作者: vme3721    时间: 2008-12-16 15:06
好久没顶了,顶一下
作者: 阿木    时间: 2008-12-16 19:31
典型的模具强度不够和型芯配合不好.压力增大就导致型芯偏芯,出模时就有倒扣,当然拉不出来,建议把下模固定板加厚,配合更紧密,加虎口也是有必要的.还有这种薄壁产品注塑机旧了也不行,如果这几点做到了还不行,可以调注塑机的.
作者: lbc522    时间: 2008-12-16 19:58
我觉得是模具强度不够,要加强模坯.
作者: xqsong78    时间: 2008-12-16 22:02
是模具强度不够，模胚选的小了,压力一大导柱咬死了，所以拉不开，我以前有过这种问题，你这模具设计的不合理
作者: 井什    时间: 2008-12-20 20:59
楼主,不是已经试模了吗?怎么还是没结果出来呢?
作者: zhgo23    时间: 2008-12-21 18:13
我们以前也做过这种深腔的，模胚用简化细水口模胚，让唧嘴拉开进气，后模做个顶针来吹气.那时做的还是PC透明的呢
作者: skikiy    时间: 2008-12-21 20:48
气顶吧？不是气定！
作者: weige3915    时间: 2008-12-24 22:28
不好意思让由于前段时间上不到网所以没发上结果。         模具已试出来了 是模架太小了注塑的时候压力一大就变形了所以拉不开，我们把导柱上车床抛松一点就可以了     大家以后遇到这种深腔的模具一定要把模架订大一点！
作者: ahcl113    时间: 2008-12-25 10:08
等了很久也值得，终于出来结果了
作者: ahcl113    时间: 2008-12-25 10:17
总结一下：
1.前后模一定要加气顶或排气
2.脱模斜度一定够大
3.模框要计算壁厚，强度要够
4.前后模要有虎口定位，防止前模在注塑压力下变形
5.型芯固定板厚度要足够，配合要够紧
6.前后模镶件加斜压块
还有什么，请补充
作者: Kinsy    时间: 2008-12-25 10:39
原帖由 weige3915 于 2008-12-24 22:28 发表
不好意思让由于前段时间上不到网所以没发上结果。         模具已试出来了 是模架太小了注塑的时候压力一大就变形了所以拉不开，我们把导柱上车床抛松一点就可以了     大家以后遇到这种深腔的模具一 ...


很为你高兴你发现了问题所在，
在做深框产品时，我们都会把导柱导套间隙设计得很大，可以说是避空了。



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