二、金属粉末激光造型复合加工技术简介
所谓[复合加工技术]，是指把选择性激光熔化叠层造型工艺和高速切削加工工艺融为一体，是一种新型的加工技术。 新技术的加工装置内部如图1所示。
其加工顺序是：①用激光熔化铺展在金属底板上的金属粉末；②重复铺展金属粉末和进行激光溶化，逐层叠加造型使叠层厚度达到切削刀具的有效刃长；③对叠层侧面用小直径切削刀具施以切削加工；④反复进行激光熔化、叠层造型和高速切削加工；⑤最终做出具有精密加工表面的立体形状造型。 所以，此项新技术是叠层造型和去除加工的相反方向加工手法的复合化，综合集成了材料技术、计算机软件技术、激光技术和数控加工技术。与以往单纯的金属粉末选择性激光熔化叠层造型技术相比，其加工尺寸精度可达±0.005mm以下，热处理后的材质硬度可达到Hrc54。（图2）
此复合加工技术既具有高度的柔性，又具有足够的加工精度，其特点在于可以一次性并且一体化地加工完成具有内部异型水路和排气功能，但表面形状复杂、难于实施后续加工的精密模具零件。所以，可以依据CAE软件的分析结果，在模具零件内部合理地构筑冷却水路和排气通道，极为有效地缩短模具冷却时间，排除模内困气，达到提高注塑成型效率、改善塑件品质的目的。 因此，金属粉末激光造型复合加工技术，尤其适合于精密注塑产品模具的加工制造。 下文例举3种案例来说明其应用效果。 |
