A02-菲涅耳透镜(Fresnel lens)模仁单点钻石车削研究

实验数据将由Form Talysurf Laser 635来进行量测，由于环形聚焦微结构模仁结构窄小，因此实验将以模仁中间部份(如图9)来进行表面粗糙量测比较。为避免主轴在高转速数下之主轴问题，每次更换模仁后都必须重新调校主轴动平衡达≦0.03μm偏摆后在进行加工(如表3)。
图9：模仁表面粗糙度量测位置图

表3：不同实验动平衡数据

由如表4及图10之表面粗糙度数据及曲线图，可以看出实验5之表面粗糙度值最小，而其条件是主轴转速2000rpm、进给速率0.5mm/min、切削深度0.4μm，与理论表面粗糙度所计算出来之趋势相符。

表4：不同实验条件下之表面粗糙度值

图10：不同实验条件下之表面粗糙度曲线图

在图11中，由单一变动因子可看出进给速率对整个表面粗糙度之影响最明显，而转速次之，切削深度对表面粗糙度没有特别明显之影响。
图11：单一变动因子中表面粗糙度之分析

在微结构深度部分，由于本实验为固定深度变Pitch之模仁结构，因此微结构深度一致，但由于模仁越外圈夹角越小，越内圈夹角越大，外圈大夹角小因此刀具较不易加工至底部，所以微结构深度相较与内圈浅。因具有此特点，所以将以量测外圈与内圈深度来比较如图12，是否与理论吻合。

图12：模仁微结构深度量测似意图

表5及图13为不同实验条件下模仁之微结构深度比较表及图，依数据可看出内外圈之加工深度与理论分析一致，由于内圈夹角大刀具可加工至较深，而外圈由于夹角小刀具可加工到的深度相较于内圈浅。

表5:不同实验条件下模仁之微结构深度比较表

图13：不同实验条件下模仁之微结构深度比较图