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标题: 【题目】请指点一下这个东西怎样画(加分) [打印本页]

作者: 3d3    时间: 2003-8-18 18:12
标题: 【题目】请指点一下这个东西怎样画(加分)
实体设计装了有三天了,还没学什么,考虑这张图如果要作成3D的,我还是不知道如何下手,你帮忙看看,图纸是电子图板的,纯属自己找东西画,别笑我。
作者: DD Doing    时间: 2003-8-26 11:26
你的文件是什么格式的?
  
我用什么软件都打不开。
作者: 3d3    时间: 2003-8-26 22:33
CAXA电子图板啊,重传
作者: DD Doing    时间: 2003-8-26 22:48
先把要求贴出来
  
大家一起研究一下怎样画。
  
btw: 其实我不是看得太懂。
作者: 3d3    时间: 2003-8-26 23:12
实际上是我们的一个产品,很常见的衬套。
问题的实质是,它是用复合材料板材料,通过卷制或多步的模具冲压制造的,注意内部的油槽,这个只是一种,实际上有很多的样子,可以是稀奇古怪的样子,我想不出用什么(方便的)办法来实现它们。
当然,实体设计我没学几天,现在手头有CAXA实体设计V2和UG,还很生疏,自己还在考虑方法,也在寻找软件里的各种工具,看看什么可以用来解决它。
作者: DD Doing    时间: 2003-8-26 23:25
用实体设计的 钣金 功能,
  
先画 一个圆柱,贴着圆柱表面画一个 钣金零件,
  
然后展开这个零件,抠槽。
  
然后复原这个零件,如何?(提议而已,没有试验过。)
  
希望大家补充。
作者: gdp520    时间: 2003-8-29 14:28
好象用UG快点,DD Doing不要生气
作者: antisars    时间: 2003-8-29 16:31
gdp520 wrote:
好象用UG快点,DD Doing不要生气

  
怎么个快法?几秒钟?能作个步骤吗?
作者: 降龙十八脚    时间: 2003-8-29 17:28
用表面匹配也很快啊
作者: 3d3    时间: 2003-8-31 16:54
我继续试试,因为我还没作出来,CAXA钣金还没学懂.
gdp520大侠,你把材料改一下吧,内面是铜合金,外面是钢,就完美了。
作者: adoby    时间: 2003-8-31 19:32
3d3 wrote:
我继续试试,因为我还没作出来,CAXA钣金还没学懂.  
  gdp520大侠,你把材料改一下吧,内面是铜合金,外面是钢,就完美了。

不用钣金更方便
  
先作一环,过轴心作除料生成四个X形坑,完成外圈
作者: gdp520    时间: 2003-9-1 08:06
用CAXA做也不是太困难:先做两个圆环(代表两个不同材料)减除四个X型实体,
注意做X型实体的弧度和对圆环中心的角度即可,外圈倒角就很简单了。比用钣金更方便
作者: DD Doing    时间: 2003-9-1 12:50
教程加分 *^_^*
作者: gdp520    时间: 2003-9-2 15:22
第一步:按2D图做一个拉伸截面X型状
作者: gdp520    时间: 2003-9-2 15:27
第二步:用截面线拉一个实体,另外做一个圆环(双层材料中的内圈)
作者: gdp520    时间: 2003-9-2 15:30
第三步:将X型状沿圆环拷贝四个均布
作者: gdp520    时间: 2003-9-2 15:31
第四步:做布尔减
作者: gdp520    时间: 2003-9-2 15:33
第五步:另外做一个圆环(双层材料中的外圈)
作者: gdp520    时间: 2003-9-2 15:35
第六步:将两圆环套在一起,按要求倒角倒圆即可。
作者: benny    时间: 2003-9-2 16:18
CAXA的第一貼
  
::
  
Proe的話應該很快就搞定.
作者: DD Doing    时间: 2003-9-2 17:51
近似来看好像没有问题,
  
但是不知道 3d3 对于弯曲前后的 弧形-直线 误差计不计较。
  
如果计较的话,要追求 X形状 弯成管状前后有形变误差的话,
  
以上教程还是不符合要求的......
  
不过我同样加分,因为这个是付出了个人劳动的,我尊重别人的成果。
  
不知道某些人会不会责怪我乱加分,
  
所以我先把错误指出来,恳请大家斧正。
作者: 3d3    时间: 2003-9-2 18:17
gdp520,
或许你的方法有个问题,X形状在实际成品中不应该是上述制图中的形状。
简单的例子:
1、如果先在板料上钻个圆孔,然后再把板料加工成衬套,那么这个圆孔在成品后,其轴向投影是椭圆;
2、先把板料加工成衬套后,再钻个圆孔,显然孔的轴向投影是圆,如果这时把衬套切开展平,钻的孔是椭圆了。
如果再考虑板料不同厚度处,X形状变化的不同,软件(或我们自己)针对材料性质,作怎样的假设来处理呢?
去补课,补数学...
作者: DD Doing    时间: 2003-9-2 18:46
如果按照这种补充要求的话,
  
必须要用钣金了。
作者: Dick_lau    时间: 2003-9-2 18:56
DD Doing wrote:
近似来看好像没有问题,  
  
  但是不知道 3d3 对于弯曲前后的 弧形-直线 误差计不计较。  
  
  如果计较的话,要追求 X形状 弯成管状前后有形变误差的话,  
  
  以上教程还是不符合要求的......  
  
  不过我同样加分,因为这个是付出了个人劳动的,我尊重别人的成果。  
  
  不知道某些人会不会责怪我乱加分,  
  
  所以我先把错误指出来,恳请大家斧正。

  
老大就是好,刚刚加了一分,但不是这里,先谢谢了,顺便灌一贴,,,,
作者: shilj    时间: 2003-9-2 20:07
UG做的。
做出油槽边线,再Wrap到内圆表面,按照法向Thicken Sheet,接着去除材料,倒角。完成。
作者: 3d3    时间: 2003-9-2 23:14
shilj ,
我晕了过去,油槽边线有两段wrap不到内表面,不知道怎么回事
作者: Dick_lau    时间: 2003-9-3 12:54
老大,看看我这个能不能捡一分呀,,,
作者: Dick_lau    时间: 2003-9-3 12:58
再来一张,,,
作者: 梦幻森林    时间: 2003-9-3 14:38
Dick_lau wrote:
老大,看看我这个能不能捡一分呀,,,

我也来  
作者: 梦幻森林    时间: 2003-9-3 14:39

作者: 3d3    时间: 2003-9-3 21:01
好多高人,我以为,我以为对一个曲面上的曲线或片体的描述,是十分困难的,各位大侠以为然否?
作者: 雨花    时间: 2003-9-3 23:42
刚刚开始学习,如有不对,请多指教。
作者: DD Doing    时间: 2003-9-4 02:34
这张图是BMP,所以论坛上面没有显示。
作者: numlock2008    时间: 2003-9-4 09:12
我的也来了
作者: cadzyb    时间: 2003-9-4 09:55
我的还有分吗?
作者: nite37    时间: 2005-1-3 13:34
制造工程师不能画出来啊!
作者: DD Doing    时间: 2005-1-3 22:21
nite37 wrote:
制造工程师不能画出来啊!

  
肯定可以,用螺旋线 导动减料 就可以了。
  
如果用 制造工程师2004 的零件设计(也就是实体设计。)
用钣金作,则会更方便和标准。
  
做完还能够展开呢~~
  
*^_^*
作者: smdousm    时间: 2005-1-4 12:30
新的一年大家还是这样好学啊,真是佩服!
作者: liuyongjun97213    时间: 2005-1-6 16:30
smdousm wrote:
新的一年大家还是这样好学啊,真是佩服!

作者: etoman    时间: 2005-5-15 11:37
置顶
作者: xbnxbn    时间: 2005-5-15 22:39
      1.由二维视图中可看出,该零件为径向滑动轴套。实际应用的零件一般由钢的外套内浇铸铜合金,经加工后而成。
      2.在caxa实体设计环境中设计时应将其设计为两个零件。
      3.设计过程大至如下:
     ①用旋转增料生成一个内径带嵌入槽的环状零件(称为零件1)。②在用旋转增料生成一个外径带凸出环的套(称为零件2)。③拖出一个管状体编辑为外径与零件2的内径相同,壁厚等于X槽深度的套(称为零件3),经除料拉伸生成一个X槽,在用三维球的生成圆形阵列生成4个X槽。④将零件2和零件3经装配生成为一个零件(称为零件23)。⑤将零件23和零件1装配为一个组件。⑥应用宣染将零件1宣染为钢铁色,零件23宣染为铜色,得到所需的滑动轴套。
作者: fuming123    时间: 2005-7-16 21:09
看看我画的
作者: fuming123    时间: 2005-7-16 21:16
      如果按原图分两层,装配时将无法套入.图我是画出来了,但我想一个油槽要如此加工成本也太高了.看来也仅仅是一道练习题而已.
作者: fuming123    时间: 2005-7-16 23:48
      小弟愚笨,不知道这铜套该如何套入这铁圈内,请赐教.
作者: DD Doing    时间: 2005-7-17 00:24
fuming123 wrote:
       如果按原图分两层,装配时将无法套入.图我是画出来了,但我想一个油槽要如此加工成本也太高了.看来也仅仅是一道练习题而已.

  
总是有办法的吧,
分别加工出来之后(铸造或者机加工)再用“热胀冷缩”原理装配。
跟火车轮子一样。
作者: DD Doing    时间: 2005-7-17 00:25
fuming123 wrote:
       小弟愚笨,不知道这铜套该如何套入这铁圈内,请赐教.

  
可用三维球,实现点到点的装配。
作者: fuming123    时间: 2005-7-17 17:38
      在电脑上当然可以,现实中能行吗?
作者: fuming123    时间: 2005-7-17 17:48
一个直经只有158的铁圈要红套1个毫米,好象不大可能.
作者: DD Doing    时间: 2005-7-17 22:38
fuming123 wrote:
一个直经只有158的铁圈要红套1个毫米,好象不大可能.

  
如果不行的话,用两次精密铸造吧。
  
现铸一层熔点高的金属,再铸一层熔点低的金属~~
  
*^_^*
作者: hua6906    时间: 2005-7-18 03:06
这个轴套的代价太高了。
作者: fuming123    时间: 2005-7-18 13:50
      因该采用电镀吧,镀完后再磨内圆.我觉的得这样比较便与加工且成本低.可就是不知道青铜类如锡青铜,无锡青铜等这些专做轴瓦用的材料能否电镀.如果是电镀,原图只需画一层就够了,镀铜只需文字说明.这样不会造成误解.
作者: DD Doing    时间: 2005-7-19 22:31
楼上说得有道理。
  
可能还有另外一种方法,
因为按照题目的意思,应该是先做出X槽再滚成圆环。
会不会是先铣完槽,然后再滚圆钣金呢?
  
那样的话,两次钣金就可以了;
或者先钣金,然后再电镀
——不过电镀只镀内圈,可能还要用特殊的工艺控制吧。
  
*^_^*




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