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标题: 【讨论】粗加工的過切問題 [打印本页]

作者: lw_tao 时间: 2003-7-26 14:51
标题: 【讨论】粗加工的過切問題
我前幾天做了一個樣品, mc粗刀就會過切(還好是在工藝廢料上過切).最后用同一個程式用高度來限制加工,也就是一個程式分成兩個來走就可以解決.
理論上一個程式和把一個程分開來走應該大同小異.刀路一樣,走刀卻兩樣.
不知道大家有沒有遇到過類似的問題?可以討論一下!

我不明白的是刀路上卻看不到過切的刀路線?奇怪啊,

我對mc的粗刀真的有點怕怕!

因圖檔較大不能上傳.下傳相關圖片大家參考

作者: lw_tao 时间: 2003-7-26 14:53
粗刀模擬的過切見下圖::n

作者: lw_tao 时间: 2003-7-26 14:54
程式分開后的上半部模擬::n

作者: lw_tao 时间: 2003-7-26 14:55
下半部模擬圖::n

作者: lw_tao 时间: 2003-7-26 14:56
過切程式的刀路放大圖::n

作者: lw_tao 时间: 2003-7-26 15:02

對此類問題,至今還沒有找到原因所在,不知道大家在工作中有沒遇見過;

BABABOM兄加工經驗豐富,對此有甚麼看法?高手們都看看啊! 大家一起討論共同提高, 歡迎大家都來發表意見::g::g::g

作者: 逆风 时间: 2003-7-26 15:29
把文件压缩了传上来看看，光看图看不出的。

作者: boy9981 时间: 2003-7-26 16:18
在取图档时： 1 按 Esc 键
                   2 将 Restore entire NCI on file/get  去勾

      另存档重命名 (NCI为零，但刀路参数在)，文件小了吧。

哈哈，上传吧。

作者: 逆风 时间: 2003-7-26 16:29

boy9981 wrote:
在取图档时： 1 按 Esc 键
                  2 将 Restore entire NCI on file/get  去勾
  
      另存档重命名 (NCI为零，但刀路参数在)，文件小了吧。
  
  哈哈，上传吧。

::y::y好招！

作者: lw_tao 时间: 2003-7-26 17:36
已刪多餘圖素及程式空間還是有點大壓縮為兩部分看看可不可以

MC8檔 PART1

作者: lw_tao 时间: 2003-7-26 17:38
PART2

作者: lw_tao 时间: 2003-7-26 17:42
解壓打開后重新計算程式即可

作者: 逆风 时间: 2003-7-26 18:01
现在还没算完呢！！

作者: lw_tao 时间: 2003-7-26 18:10

逆风 wrote:
现在还没算完呢！！

很慢別急.

有好的設置參數指點一二.

作者: boy9981 时间: 2003-7-26 18:31
我看了一下，留着下星期算吧

1  你选的面多了，算刀路慢(要重选后再算)
2  觉得定范围的外形太小（关系到下刀问题）
3  挖槽你这样不如用 constant overlap spiral 这样可以把精修外形去掉。

以上是粗粗看了一下的观点，请各位pp
我下星期再参与讨论。

作者: lw_tao 时间: 2003-7-26 18:43
[quote]boy9981 wrote:

  1  你选的面多了，算刀路慢(要重选后再算)
  2  觉得定范围的外形太小（关系到下刀问题）
  3  挖槽你这样不如用 constant overlap spiral 这样可以把精修外形去掉。
  
第1點沒錯是俺偷懶啦,圖個省事, 它算我玩

第2點也沒錯留小於刀直徑對那种下刀方式可減少提刀,省時.
第3點是個不錯的見意針對第三點我想請BOY9981談點體會(這种也可省時)

作者: wjmvp 时间: 2003-7-27 01:20

boy9981 wrote:
我看了一下，留着下星期算吧
  
  1  你选的面多了，算刀路慢(要重选后再算)
  2  觉得定范围的外形太小（关系到下刀问题）
  3  挖槽你这样不如用 constant overlap spiral 这样可以把精修外形去掉。
  
  以上是粗粗看了一下的观点，请各位pp
  我下星期再参与讨论。

同意~~
范围外型的大小很重要~
直接关系到下刀和抬刀/~
如果范围小的话刀具很可能不能抬到安全高度就G00XY很吓人的~~~~

作者: mryjw 时间: 2003-7-27 15:01
提示: 作者被禁止或删除内容自动屏蔽

作者: jer521 时间: 2003-7-27 23:14
安全高度和參考高度都設定正確嗎?

作者: lw_tao 时间: 2003-7-28 08:18

mryjw wrote:
MCAM9此类问题特别要注意,相反以前的版本还令人放心些.MCAM重新计算的刀路不一样是早有人说过了的

的確如此, 所以我現在感覺此過切應該是軟件版本的不完善所致,大家認為呢!
建意大家在使用開粗時要特別注意. 或使其他軟件來做開粗!

作者: lw_tao 时间: 2003-7-28 09:07

jer521 wrote:
安全高度和參考高度都設定正確嗎?

沒有問題,(可查圖檔) 刀路加工過程中,是在35~37mm深處突然過切.理論上是不可能這樣,但實際卻是這樣. 同樣的設置我做了不知道有多少東東都沒問題,這是第一次遇見!

作者: boy9981 时间: 2003-7-28 11:22

lw_tao wrote:

  
的確如此, 所以我現在感覺此過切應該是軟件版本的不完善所致,大家認為呢!
建意大家在使用開粗時要特別注意. 或使其他軟件來做開粗!

我放假
我的电脑无 mastercam
我知道，过切好多情况跟定的范围有关，再就是挖槽时光刀的的抬刀参考高度及进退刀圆弧。

你定的范围外形小于刀半径(8版本这样无法下刀的)
还有，你的抬刀参考高度没有设，我做刀路一般情况是不设安全高度，但抬刀参考一定设，前提是工件顶部 Z 等于零或负数

抬刀参考很重要的，否则有时它会不抬刀(一刀扫过去)光其它的地方。

作者: boy9981 时间: 2003-7-28 11:38

lw_tao wrote:
  第1點沒錯是俺偷懶啦,圖個省事, 它算我玩
  第2點也沒錯留小於刀直徑對那种下刀方式可減少提刀,省時.
  第3點是個不錯的見意針對第三點我想請BOY9981談點體會(這种也可省時)

我们做这行的，要的就是细心啊。养成一个好的做事习惯是好重要的(并非说lw_tao兄，这是我以前一个做模的师父经常骂我的话)。

挖槽总的来说抬刀多，我说的那种，我就经常用，可能其他人对这个有不同意见吧，时间差不了多少的(抬刀还多)，只是增加了安全悉数。

具体我还是要算下你的刀路再将，见笑了。

作者: lw_tao 时间: 2003-7-28 13:18

boy9981 wrote:

  我放假
  我的电脑无 mastercam
  我知道，过切好多情况跟定的范围有关，再就是挖槽时光刀的的抬刀参考高度及进退刀圆弧。

  你定的范围外形小于刀半径(8版本这样无法下刀的)
  还有，你的抬刀参考高度没有设，我做刀路一般情况是不设安全高度，但抬刀参考一定设，前提是工件顶部 Z 等于零或负数

  抬刀参考很重要的，否则有时它会不抬刀(一刀扫过去)光其它的地方。

老兄說的和我實際用的參數還有很大區別,  在我看來你的抬刀高度不設也可,因為當不設抬刀高度時,系統會把抬刀高度默認為安全高度(安全高度使用絕對坐標).我一直這樣用,還沒有過撞刀的現像. [我覺的退刀不設不是過切的原因因為0~35深在加工中均不過切,而在35-37過切;37以后又不會過切]

對外形的選擇一定會影響下刀對於深度較深易跳刀的產品我會這樣做其餘廢料在第二面加工完成; 小毛邊省模處理; 當然是因加工產品的形狀等因素確定外形線.

我也不認為我這种過切與所選外形有關,因為我修改深度加工分程式就可解決此過切啊, 也就是同一程式分成兩段就沒問題.(也就是說用的還是同一個程式)

作者: lw_tao 时间: 2003-7-28 13:36
我還沒有通過修改參數去嘗試解決因計算太久! 些過切會不會與所用機臺有關呢? 我用的是mcv1450大立机,還望大家都來參與;共同提高.

別外我決的奇怪的地方是過切處沒有過切刀路線也沒有抬刀線上有刀中過切處的刀路放大圖可參見

另外想問boy9981老兄你們的后處理流程怎樣,這與機臺可能有一點關係,我還沒有細細研究,還希望大家支持一下.
同時非感謝boy9981老兄的熱情相助還有大家的支持!::g::g::g

作者: boy9981 时间: 2003-7-28 17:42

lw_tao wrote:
我還沒有通過修改參數去嘗試解決因計算太久! 些過切會不會與所用機臺有關呢? 我用的是mcv1450大立机,還望大家都來參與;共同提高.
  
  別外我決的奇怪的地方是過切處沒有過切刀路線也沒有抬刀線上有刀中過切處的刀路放大圖可參見
  
  另外想問boy9981老兄你們的后處理流程怎樣,這與機臺可能有一點關係,我還沒有細細研究,還希望大家支持一下.
  同時非感謝boy9981老兄的熱情相助還有大家的支持!::g::g::g

我们用mastercam 默认的后处理。
由操机员改下程式(我们4台机器不一样的)。
一般自动换刀。

作者: lw_tao 时间: 2003-7-31 08:57
再把此貼頂頂!!! 大家來討論一下過切!

作者: 菜菜仔 时间: 2003-7-31 20:17
我還想多聽聽高手來講這個問題~~~`

作者: 紫婷罗兰 时间: 2003-8-1 05:48
[已被删除]

作者: dasha 时间: 2003-8-1 23:27
有一次也是莫名其妙的过切，后来不得不分开块来做！！！！

作者: zl 时间: 2003-8-2 00:07

lw_tao wrote:
我前幾天做了一個樣品, mc粗刀就會過切(還好是在工藝廢料上過切).最后用同一個程式用高度來限制加工,也就是一個程式分成兩個來走就可以解決.
  理論上一個程式和把一個程分開來走應該大同小異.刀路一樣,走刀卻兩樣.
  不知道大家有沒有遇到過類似的問題?可以討論一下!
  
  我不明白的是刀路上卻看不到過切的刀路線?奇怪啊,
  
  我對mc的粗刀真的有點怕怕!
  
  因圖檔較大不能上傳.下傳相關圖片大家參考

9.1重生你的toolpath 是没问提的
令外你的刀路边界有问提不应该是这么碎的线段要连成近似的弧或线
mcam很忌这样

作者: zl 时间: 2003-8-2 00:11
令外建义你用8.1正式班你的是beta版

作者: zl 时间: 2003-8-2 00:15

紫婷罗兰 wrote:
::6什么是过切::6

你如想真的在这里学点东西的话就应该虚心点像你今天这样灌水般的贴
发在技术版里会让人讨厌

作者: yihuihui 时间: 2003-8-2 03:13

作者: yihuihui 时间: 2003-8-2 03:14

作者: lw_tao 时间: 2003-8-2 07:54

zl wrote:

  
  9.1重生你的toolpath  是没问提的
  令外你的刀路边界有问提不应该是这么碎的线段要连成近似的弧或线
  mcam很忌这样

我也在mc快速重生過, 沒問題. 我試模擬nc看看好像就結果不同

作者: hanniboy 时间: 2006-6-21 09:22
我以前也遇到过同样的问题，在MC中模拟很好，可做下来就明显过切，后来没办法就把下刀方式改了一下，想不到被瞎碰上了，你不仿也试试

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