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标题: 产品注塑变形 [打印本页]

作者: Anson_zhai 时间: 2009-2-22 12:01
标题: 产品注塑变形
产品是ABS材料，注塑出来弯曲变形，且长度尺寸偏长0.3mm不符合收缩参数，请高手指点，谢谢！

作者: Anson_zhai 时间: 2009-2-23 08:31
怎么没人指点指点呢？

作者: diytg 时间: 2009-2-23 09:10
是不是调机的水平没到位，我以前做过一产品，调不好时也变形

作者: justin_ding 时间: 2009-2-23 09:44
顶针与脱模斜度有无问题啊，最好是能在咬位上下
扁顶针啊

作者: zhihuimu 时间: 2009-2-23 14:06
尺寸大,弯曲,
调机的应该告诉你他的注塑压力很大才对的哦
或者注塑不满胶,反正要先跟他沟通
应该要该浇口

作者: anglefigo 时间: 2009-2-23 14:58
上传3D，帮你看看。还有最好有注塑成型工艺参数。
注塑压力、速度和注塑时间。
模具排位。

作者: martec 时间: 2009-2-23 15:15
进胶方向是个大问题

作者: Tommy_GZ 时间: 2009-2-23 17:33
模流分析一下就知道啦!!

作者: gajloveyh 时间: 2009-2-23 19:03
注塑变形与很多因素有关,包括注塑的压力,速度,前后模温,产品顶出,浇口的位置

作者: 任我游nemo 时间: 2009-2-23 19:31
实战题材,关注一下.

作者: liangting 时间: 2009-2-23 20:35
1:胶口改在中间为扇形入胶.起到平衡作用.
2:料温太高.
3:注射压力或保压力过高,太过饱和尺寸会变长.如果是模腔做长了,改模具吧.
4:注射速度加快.
5:模具冷却不充分.
6:如果有可能.加纵向骨位.
7:长度尺寸不知多少,放缩水时长宽各方向最好不要相同.

作者: WYL 时间: 2009-2-23 21:14
打缩水了吧，结果产品成长了......呵呵

作者: 蓝色枫叶 时间: 2009-2-24 08:13
进胶不太合理.

作者: fandigang 时间: 2009-2-24 08:53
我猜可能是这样：第一次打出产品发现缩水了，哦。不行，加保压呗。保保保，结果给保成过保压了。如果产品壁厚有问题，要解决缩水，就要牺牲变形度。但LZ若把浇口位置更改一下，留出一定余量，或许还不错，另外前模运水温度，注塑温度适当减低，注塑速度减慢都可能有改善，借助CAE软件好好比较一下吧，建议浇口开在产品端部。

作者: Anson_zhai 时间: 2009-2-26 08:57
产品尺寸：99（长）X27（宽）X20（高）
的确像楼上所说的那样，一开始打出来缩水，就施加压力，调得不缩水了但尺寸总长长了0.3mm，而且还弯曲变形
，现在只能用夹具把它压一段时间来使它变形没那么大，但尺寸变长还没解决！郁闷啊！压力调小一点表面马上缩水。不知进胶口改在一端进胶会不会有所改善？？？

作者: anglefigo 时间: 2009-2-26 13:16
产品缩水比较严重建议如下方案：
1.产品缩水是由于产品壁厚不均所致，建议更改产品壁厚均匀。
2.可适当加大浇口尺寸，当然流道若尺寸过小，也会出现保压不足。
3.你这产品由于进浇不是很平衡，从你进浇位置看不在产品较中心位置，致使会出现过保压现象，特别是你由于产品避免缩水情况加长了保压时间和保压压力，致使离浇口较近一段过保压，收缩率减少，产品变长。由于产品保压不均，导致收缩不均，从而会导致翘曲变形。所以建议你改善浇口位置，致使进浇平衡。
4.改善运水排位。

作者: bfer 时间: 2009-2-27 13:25
上个3D，我给你做MPI分析，反正现在闲着

作者: lizhaoyuan23 时间: 2009-2-27 13:48
壁厚较厚啊,上传个3D上来看看

作者: Anson_zhai 时间: 2009-3-2 11:27
以下是3D图，有劳各位了，谢谢！

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