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标题: 如此简单的产品如何在模具上实现自动剪水口? [打印本页]

作者: seaky_cheng    时间: 2008-3-21 21:51
标题: 如此简单的产品如何在模具上实现自动剪水口?
如附档所示。
要求:材料:PC,出模数1X32,模具要做到自动剪水口。
作者: XIONGQU    时间: 2008-3-22 09:40
自动剪水口倒是做过一些。
可能丝筒上想办法了.
作者: heyongan    时间: 2008-3-22 09:56
那看你是做何种进胶方式,如果是潜水,开模时自然能实现自动剪水口!
作者: 如顺    时间: 2008-3-22 10:22
原帖由 heyongan 于 2008-3-22 09:56 发表
那看你是做何种进胶方式,如果是潜水,开模时自然能实现自动剪水口!


作者: 如顺    时间: 2008-3-22 10:27
原帖由 seaky_cheng 于 2008-3-21 21:51 发表
如附档所示。
要求:材料:PC,出模数1X32,模具要做到自动剪水口。

这个只能大水口,在笥筒上做也还要剪掉,所以还不如大水口
作者: ZHANGHUALIN    时间: 2008-3-22 11:50
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作者: hdy-123456    时间: 2008-3-22 11:51
這麼薄的不會用塑膠模來做吧。
作者: zhouxiangbo1979    时间: 2008-3-22 14:13
注塑完成的瞬间顶一下.后模芯子自动切,推板顶出.结构要气缸或油缸
作者: wellkgd1234    时间: 2008-3-22 18:53
做在外图的边线上且用细水口,这样在出来时,顶针顶出就会自动剪掉了!
作者: seaky_cheng    时间: 2008-3-22 19:21
各位仁兄,如有好的方案,请附图说明。谢谢大家的支持!
还一点请注意,如何保证模具的强度?因产品很薄,剪水口时如何实现?而要量产的。
作者: crazy99    时间: 2008-3-22 22:39
用牛角  一次顶  
然后用套筒  二次顶!
我做双射的一射就这样的了!!
作者: liuliu4306    时间: 2008-3-23 00:12
自动剪水口需要注塑机能够在产品射胶冷却时顶棍能够顶出以剪断水口!不然就只能加油缸在顶针板辅助顶出以切水口!
作者: yangfamao    时间: 2008-3-23 08:08
能做出来吗?
作者: mmtjx    时间: 2008-3-23 23:16
延迟顶,大水口,直接入水,入水位置做小点,流道顶针做倒锥型,,顶出延迟,做过很多套了这样的
作者: xiezfyh    时间: 2008-3-23 23:32
根本没办法做啊。
这么薄,这么可能了。。
作者: alsen    时间: 2008-3-24 09:52
要求注塑机有二次顶出.用顶针剪.模具做二次顶出,我公司做过两套,效果不大好.
作者: dtzhangminjie    时间: 2008-3-24 19:37
用潜水方式进料  二次顶出
作者: zhgo23    时间: 2008-3-25 13:36
厚度只有0.4,点样自动剪水口呀?如用二次顶,或在水口针下加弹簧,先顶产品,可能不一定能拉断水口,如先顶水口,可能产品都一齐带出了。
作者: zhgo23    时间: 2008-3-25 13:43
能不能产品胶位在后模,后模水口做镶针加弹簧,在开模时先顶水口。同时在前模产品的位置上加顶针加弹簧,保正剪水口时产品留在后模模心上。
作者: wuzhongjie    时间: 2008-3-25 13:45
这是注塑机注塑的吗?
胶位厚0.3,高0.4。
作者: 敬敏    时间: 2008-3-25 16:18
我觉得用司筒,用延迟顶出水口就可,
作者: percy1019    时间: 2008-3-25 17:11
我来说下,这个产品属于精密模,产品尺寸公差都有要求。用潜胶口,然后闭模顶(即不开模顶出,这需要注塑机有这个功能),用顶针把水口切断,且把入胶口的那点胶料压入产品内,这样在产品上根本看不到进胶痕迹的。
作者: astam    时间: 2008-3-28 20:40
环形水口,二级顶,考虑橡胶模具和五金模原理便可!
作者: seaky_cheng    时间: 2008-4-5 12:17
是注塑机注塑的。
作者: chenbo0016    时间: 2008-4-5 13:28
可在产品边切个小槽,然后采用边缘搭肩进胶,在顶出上采用模内热切.
作者: fancw168    时间: 2008-4-7 10:47
没有好方法!!!
作者: mproe    时间: 2008-4-7 11:17
先不要说自动剪水口,这个产品能不能做的出来还是个问题,我做过一个也是0.4MM厚,外径2.75的,胶位0.2MM,很难啤的,而且变形还是个大问题,我们以前做是前模推板,后模顶针,胶位出在后模,开模时,前模推板(弹簧作用)将产品推出镶针,注意镶针是在前模的,然后后模顶针将产品顶出,注意这时流道是不动的,二次顶出

[ 本帖最后由 mproe 于 2008-4-7 11:29 编辑 ]
作者: mproe    时间: 2008-4-7 11:30
不过当时这个产品没有成功,走胶难,然后变形,胶位也偏中了,后来我离开了那家公司,现在不知道怎么样了
作者: seaky_cheng    时间: 2008-4-7 23:49
这个产品我也想了很久,也做过不少的方案,总是感觉不是很好,同样有27楼所的想法。因产品太薄,受很多模具上强度的限制和注塑上问题,一直没做出来。
谢谢各位指点!学习中。
如果真的可以的话,大家能否附简图说明?发表大家的高见!
作者: muguangjie    时间: 2008-8-12 20:04
环形水口,二级顶
作者: niweifeng1982    时间: 2014-3-3 20:18
好东西要顶起啊
作者: liufuchao    时间: 2014-3-4 10:55
这么薄的产品做模内切不好做,我建议还是产品出来后采用超声波剪掉水口,这样不比模内切成本高




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