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标题: 望钢模大刀开粗熟手或各位版大支援！ [打印本页]

作者: htr850105 时间: 2007-3-31 09:32
标题: 望钢模大刀开粗熟手或各位版大支援！
材料：P20或是60#锻打

刀具：50R5飞刀

主轴转速：1200

进给：1800

层降：0.7mm

刀间距：30

以前没用过50R5的刀，只用到30R5的，现在用到了，加工时下刀（有设螺旋下刀）时声音很大，机台会抖，
但螺旋完后，就正常了！个人感觉是进刀角度（RAMP ANGLE）及最大斜坡半径（MAX RAMP RADIUS）没设置好，请问各位常玩钢模大刀开粗的哥们，你们设置的参数是多少？或是我上面的参数有何不妥的，望指点！

作者: htr850105 时间: 2007-3-31 12:48
偶是用IT版的

作者: lwt123 时间: 2007-3-31 12:49
一刀一毫米啊,螺旋半径比刀直径小一点,最好是一度下刀,慢不了多久的,一度!

作者: htr850105 时间: 2007-3-31 12:49
怎么没人帮忙啊!

作者: lwt123 时间: 2007-3-31 12:50
比刀半径小一点,打错了,我也是IT

作者: htr850105 时间: 2007-3-31 12:52
偶设3°，半径40，还是很大声！

作者: htr850105 时间: 2007-3-31 12:55

原帖由 lwt123 于 2007-3-31 12:49 发表
一刀一毫米啊,螺旋半径比刀直径小一点,最好是一度下刀,慢不了多久的,一度!

一刀1mm?不是吧！
这么少！

作者: man517 时间: 2007-3-31 23:58
路过

作者: 平常心 时间: 2007-4-1 12:46
下刀速度多少？

作者: shizhuangh 时间: 2007-4-1 12:51
进刀角度（RAMP ANGLE）及最大斜坡半径（MAX RAMP RADIUS）没设置好,下刀在慢点

作者: oicqzxc 时间: 2007-4-1 13:51
RAMP ANGLE 设3度 MAX RAMP RADIUS 设15度下刀采用自动下刀方式下刀速度设置到百分之10
刀间距36 你看看还会不会香呵呵

作者: nicklin80 时间: 2007-4-1 15:24
本人这两年一直在做大模，常用D63R6的飞刀。本人吃刀量比较保守一点（为了保护刀具），一般设为如下：（P20）S800，F2000---F2500，吃刀量0.7MM,横向30MM，下刀进给为25%.都没发生过问题。

作者: 小飞飞 时间: 2007-4-1 16:45
我们这下刀量50r6的一般在0.5到0.6,转速800到900,进给就比叫多了一般都在3000以上,

作者: biiby 时间: 2007-4-1 17:33

原帖由 htr850105 于 2007-3-31 09:32 发表
材料：P20或是60#锻打

刀具：50R5飞刀

主轴转速：1200

进给：1800

层降：0.7mm

刀间距：30

以前没用过50R5的刀，只用到30R5的，现在用到了，加工时下刀（有设螺旋下刀）时声音很大，机台会抖， ...

主轴转速这么慢吗？

作者: 惠益 时间: 2007-4-1 18:14
P20 2311类的钢料，我一般S1200左右，F2500，0.8一刀,如果螺旋下刀的话，角度3--5度，下刀速度30--40%，下刀时就不会响了，螺旋下刀时F太小的话，反而会有响声。我是50R6的刀，P20类的料感觉还是比较好加工的

作者: 平常心 时间: 2007-4-1 20:44
楼主用楼上的方法试试

作者: 惦记你的人 时间: 2007-4-1 20:59
50R6 S800 F2500-3000 Z-0.7~-1

作者: hxl 时间: 2007-4-1 21:18
严厉批评那些仅为了省刀片放慢S的做法

作者: 平常心 时间: 2007-4-1 21:24
看来楼上的前辈是在大公司做事的

作者: hxl 时间: 2007-4-1 21:38
我公司有惨痛的教训,每年一批又一批的操机的刚来时就是凭以前的经验,63R6.50R6的S700.V2500-3000;4刃的;S低的坏处致线速度低,就不是在切,而是在拉,刀体就易打掉,机床主轴的径向轴承易坏;更何况旧刀看是4刃,实际可能先是1个刃

作者: r-o-o-n 时间: 2007-4-1 21:49

原帖由 hxl 于 2007-4-1 21:38 发表
我公司有惨痛的教训,每年一批又一批的操机的刚来时就是凭以前的经验,63R6.50R6的S700.V2500-3000;4刃的;S低的坏处致线速度低,就不是在切,而是在拉,刀体就易打掉,机床主轴的径向轴承易坏;更何况旧刀看是4刃,实际可 ...

顶你！刀具参数要合理！
今天跟一工艺员通过电话，那哥们对材料，刀具材质，品牌，螺旋角都有严格的要求，所以我认为他的效率才是1等1的，不快不慢，省刀。

作者: hxl 时间: 2007-4-1 21:52
坏掉的刀头有好多,有螺丝断在里面的,刀体坏的

作者: mryjw 时间: 2007-4-1 22:34
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作者: 國志 时间: 2007-4-2 15:24
路過。。學習。。我還沒用過這麼大的刀。。

作者: xue0911 时间: 2007-4-2 15:32
进给：3000 层降：1mm

作者: 惠益 时间: 2007-4-2 20:03
我公司那个50R6的刀头用了快4年了，除了换过螺丝，别的都还是好的。
每台机床的性能都不一样，所以像这种最适合自己机床的S ，F参数还是要靠编程员去摸索。

作者: jack202 时间: 2007-4-2 20:31
同意楼上的，经验最重要！每台机子都有适合自己的参数！

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