linzhihong wrote:
您的意思是说,FUSION模型的壁厚一般由网格决定,不需调整。
那是不是说对于FUSION模型来说,检查MESH THICKNESS时,若THICKNESS不一致,无须理会?
再请教一个问题,对于FUSION模型,如果为了达到流动平衡,有时需要对制件进行局部加厚,那么应如何处理?
FUSION由上下两层网格面组成,那么改壁厚的时候,是否上下两个网格面都需更改?比如壁厚为3mm的制件,要局部进行加厚处理,将局部壁厚该为3.5mm,那么是不是将该局部的上下两个网格面都选上,并用您介绍的方式将壁厚调至3.5,或者只需调整其中一个网格面就可以了?
cqlijian wrote:
对于一个相对复杂一点的产品,它的厚度显示会比较乱,而且和实际测量结果也有较大的出入。对于这样的厚度修改是一件比较麻烦的事。如附图的产品可看到厚度乱七八糟的。这里拿出来讨论一下,看看大家对这类问题有什么好的处理办法。
bunny wrote:
怎么没人回答这个问题呢?
如果厚度不一致,是否也会影响分析准确性?
larry wrote:
初來乍到﹐先回答几個問題﹐如果可以﹐希望版主能給我加分﹐不能看貼的滋味不好受呀。
1. 如果在MPI3.0以前的版本﹐fusion的厚度是不可以修改的﹐也是不能顯示的。
2. 從圖中可以看出linzhihong兄用的是MPI3.0以上版本。對于fusion的厚度﹐如果你沒有修改過網格﹐不存在選取上下哪個面的問題﹐因為fusion的網格上下兩個node的坐標是完全一樣的﹐當你修改一個面的厚度時﹐另外一個面會自動選上﹐并做修改。所以fusion的厚度正確的是改兩個面。你可以試試看。
3. 如果修改過網格﹐則上下兩個面的node坐標不一致﹐就會出現厚度變化。Cqlijian兄說的不錯﹐fusion的厚度是以node之間的距離來決定的﹐所以對于轉角﹐倒角等位置處的的肉厚就不能准確判斷﹐需要手動更改。
4. 我覺得moldflow對fusion的分析還是支持不夠﹐畢竟他的強項是midplane﹐所以時間允許的話建議使用中性面。
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