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标题: 关于化学去毛刺技术如何在实际生产中的应用。 [打印本页]

作者: 欧谱    时间: 2013-3-4 13:10
标题: 关于化学去毛刺技术如何在实际生产中的应用。
化学去毛刺机理;
        
         金属表面获得光亮度可分为宏观整平和微观整平两个过程,前者指表面粗糙度>1um的表面整平,后者指表面粗糙度<1um的表面整平.金属在去毛刺液中的溶解产物在其表面形成一种液膜。其液膜黏度较大,它成为金属基体和溶液扩散的障碍层,它在金属表面的凸起处是薄的,凹陷处是厚的,所以毛刺部位溶解很快,整个表面达到宏观的整平效果。

作者: 欧谱    时间: 2013-3-4 13:24
·  。。       当带内孔或多孔、多边棱和锐角的复杂零件不能用常规工艺处理时
·         当小巧精致的工件用工艺可将其作为散料处理,且无表面受损的危险时
·         当工件不仅需要去毛刺,还要改变宏观几何形状时
·         当须取得纯净金属表面时
·         当须保证连续的批量生产时
·         当要求的尺寸公差范围极小,且须保证精度能精确复制时
--如果你现在的工艺效率不高。。
--如果你现在的去毛刺方法,不够彻底。。。
---如果你现在的去毛刺方法对零件表面有损伤。。
---如果你想提高产品的品质,增加附加值。。。
---如果你现在的去毛刺方法,会增加产品的不良率,。。
----如果你现在的产品小而精密。。。

----这个时候,可以适合尝试化学去毛刺的工艺。
作者: 欧谱    时间: 2013-3-4 13:24
·  。。       当带内孔或多孔、多边棱和锐角的复杂零件不能用常规工艺处理时
·         当小巧精致的工件用工艺可将其作为散料处理,且无表面受损的危险时
·         当工件不仅需要去毛刺,还要改变宏观几何形状时
·         当须取得纯净金属表面时
·         当须保证连续的批量生产时
·         当要求的尺寸公差范围极小,且须保证精度能精确复制时
--如果你现在的工艺效率不高。。
--如果你现在的去毛刺方法,不够彻底。。。
---如果你现在的去毛刺方法对零件表面有损伤。。
---如果你想提高产品的品质,增加附加值。。。
---如果你现在的去毛刺方法,会增加产品的不良率,。。
----如果你现在的产品小而精密。。。

----这个时候,可以适合尝试化学去毛刺的工艺。
作者: 欧谱    时间: 2013-3-5 08:17
------许多复杂壳体零件内有一,二百个交叉孔,台肩孔,盲孔等,要求去除各交叉孔的毛刺都是十分困难的,往往要采用很多种方法都很难解决.OPULL(欧谱)化学去毛刺工艺采用浸泡工艺来去除毛刺,不管你工件的内孔有多少,有多小,只要是药水能进入的地方毛刺都可以去除
作者: 欧谱    时间: 2013-3-6 07:55
-------化学去毛刺OPULL&reg;工艺虽然对整个表面进行处理,但主要侧重清除毛刺,并保证材料整体结构满足精确规定的公差。如果尺寸公差因去毛刺而被超出,可在生产零件时考虑增加余量。由此保证了加工精度。
作者: 欧谱    时间: 2013-3-6 07:57
化学去毛刺效果前后数据对比
[attach]1160598[/attach]

作者: 欧谱    时间: 2013-3-7 10:17
------从实际操作经验来看,它对纺织配件,缝纫配件的过线口,传动部件,已经得到广泛的使用和肯定。在汽车喷油嘴系统,汽车离合器毂也得到广泛使用和肯定。对液压系统,电子元件,的贡献显著,在航天航空领域,贡献巨大,真正解决了安全可靠性。




作者: 欧谱    时间: 2013-3-8 08:54
------OPULL&reg; (欧谱)工艺简单易用、安全可靠且经济实惠。采用液态浸泡形式,处理时,零件或是单个悬挂在支架上、或是松散地放在篓子、尼龙网兜,托盘或是转筒内,然后浸泡在容器中。效率极高,零件质量一个大的提升
作者: 欧谱    时间: 2013-3-8 16:40
-------由于OPULL&reg;浸泡工艺的化学特性,即使是在极小的微米尺寸公差范围也可保证加工精度。与零件的几何形状无关,本工艺除毛刺均匀一致、控制精确,并且可以保持持续稳定。所以标准件的处理可以达到最高质量水平。
作者: 欧谱    时间: 2013-3-11 14:44
------在机械制造行业中,精密零件去毛刺的要求是很高的,其中以在液压系统中常用的精密零件的去毛刺要求为最高。它们要求在阀体和阀套的工作台肩处去除棱边毛刺,并要保持锐边和很小的倒圆半径。为了达到这些要求,必须寻求化学去毛刺方法
作者: 欧谱    时间: 2013-3-13 07:24
----适合化学去毛刺工艺:1,工件本身的材质要属于一些铁素体钢材,像10号钢,20号钢,45号钢,20CR121520CRMNTI等等300多种;铜件,像黄铜,锡青铜等;铝件,像AL6061AL6063
作者: 欧谱    时间: 2013-3-14 13:17
经过OPULL&reg;化学去毛刺处理的工件质量和使用寿命都得到明显改善
     
对每一批货品的毛刺去除量都能精确控制,处理效果均匀一致

作者: 欧谱    时间: 2013-3-16 15:14
通过简单的浸泡处理将能去除所有毛刺,使工件表面光滑平整,棱角圆滑,为用户带来前所未有的高质量。
作者: 欧谱    时间: 2013-3-19 08:12
化学去毛刺加工出来的产品无论是在精密度还是颜色尺寸等方面,都有极高一致性,特别在尺寸控制方面,其精密度更是可达到微米要求。
作者: 欧谱    时间: 2013-3-21 10:11
   
     
采用化学去毛刺抛光工艺能更好的让防锈层等和产品结合,从而更好的保护工件能,增强产品的防腐抗蚀能力
作者: 欧谱    时间: 2013-3-27 18:43
要求的尺寸公差范围极小,螺纹,孔圆滑且须保证精度能精确统一时,可以用化学去毛刺来实现
作者: 欧谱    时间: 2013-6-17 16:23
化学去毛刺用事实说话,效果可以证明一切
作者: 欧谱    时间: 2013-6-24 12:09
磁力去毛刺,主要针对不锈钢产品,浇注压铸铝合金产品,欧谱有这样成功的经验
作者: 欧谱    时间: 2013-10-1 10:24
欧谱 发表于 2013-3-11 14:44
------在机械制造行业中,精密零件去毛刺的要求是很高的,其中以在液压系统中常用的精密零件的去毛刺要求为 ...

[attach]1182523[/attach]
作者: 欧谱    时间: 2013-10-1 10:26
欧谱 发表于 2013-6-17 16:23
化学去毛刺用事实说话,效果可以证明一切

[attach]1182524[/attach]---处理前后鲜明对比
作者: 欧谱    时间: 2013-10-4 12:33
欧谱 发表于 2013-3-11 14:44
------在机械制造行业中,精密零件去毛刺的要求是很高的,其中以在液压系统中常用的精密零件的去毛刺要求为 ...

化学去毛刺可以彻底解决一些冲压件的锐边、使它光滑不刮手。有些冲压件比较薄。表面要求高,不易用普通的振动,研磨去毛刺方法。这时化学去毛刺可以彻底解决这个问题。带来高品质。高效率。

作者: 欧谱    时间: 2013-10-6 08:12
-----根据机械零件加工方式的不同,毛刺可以分为锻造毛刺、铸造毛刺、电气焊毛刺、冲压毛刺、切削加工毛刺、塑料成型毛刺等等。毛刺的存在不仅影响产品的外观的质量,更导致产品内在质量的降低。危害整个机械系统的可靠性、稳定性。

作者: 493937329    时间: 2016-5-10 16:32
欧谱 发表于 2013-3-19 08:12
化学去毛刺加工出来的产品无论是在精密度还是颜色尺寸等方面,都有极高一致性,特别在尺寸控制方面,其精密 ...

成本控制,表面质感,尺寸精度的变化这三个方面不知怎样?





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