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标题: 中国为什么造不出高精度机床 [打印本页]

作者: sijiruchun 时间: 2012-7-21 15:56
标题: 中国为什么造不出高精度机床
中国造不了高精度机床的原因是多方面的。但主要原因是缺乏工人和等不起。
　　
　　工人培养成本太高
　　
　　举个简单的例子，大家现在热衷的MBA学费大约30万，而培养一个八级钳工耗资就不止这个数，而且时间也相对要长的多。8级钳工还需要进修，经常给他一下高难度的工作（小工厂根本培养不起），不然手会生疏的（在这方面不比外科医生省心），受益见效慢，培养出一个高水平工人，没有5-8年根本办不到。另一方面说，培养起来的8级钳工会不会安安心心在你这里呆下去，这也都很难说，这是的很多工厂不愿意化资金去培养工人。
　　
　　缺乏精力造机床
　　
　　以卧式铣床的刀具轨为例，就是一根圆柱形的空心棒子，然而，想把他造出来的工艺涉及到原材料选材，探伤，应力试验……（国内为了节约成本，很多都将这一步省了），这一步就得将近两个月，还不一定能用。接下来，粗加工，半精工，这些简单，大约20天左右就行了（国内一般只加工外表面，内表面只粗加工，德国一般都要加工，为了保持应力形变相同）。然后热处理，再次半精工，这就比较麻烦，大约要一个月。然后扔到户外存放，消除内应力（国内一班将这一部省去，用热处理来消除）。大约放一年。接下来就是工作的重心了，我们还以德国为例，这是加工一根圆柱梁需要的工人数为一名工程师，两名技师，3-5名高级工人（国内大约是刚拿到8级钳工证的人），这一段也非常耗时间，大约要半年（包括精加工和表面处理，以及修配）。这样，一台机器造下来至少要两年多的时间（整机装配完后要在外场放置一年，消除装配应力，这个和国内是一样的）。
　　
　　这样下来，除非是大规模企业，小企业根本负担不起这样的开支和时间。我们国家也不愿意花这样多的时间在这方面，所以高精度的机床一直没有太大的进展。不过现在机械工业作为国家工业的基石已经成为最薄弱的一环，各方面已经开始不断重视机械工业的发展。估计不久应该能有较大的进展。
　　
　　长春机床厂，常州机床厂，上海第一，第二机床厂，去应力方法早就过时了。去应力的方法种类很多，热处理是一种，还有电磁波处理和震荡处理，而主轴象磨床的要经过表面游离子氮化处理可以到75HRC，中国的上海机床厂已经生产出了3级精度的磨床，说中国机床差主要是在质量和数控伺服系统，一个是员工的责任感决定的，我看到的很多就是这样配合不到就用锤子敲进去，不使用浮动镗来保证孔的型位误差。
　　
　　数控伺服系统是硬伤。中国主要使用西门子和日本法兰克系统，自己就是华中，对高速刀具和高速切削难以适应，刀具材料无法在6000转以上的环境工作，电主轴主要是在常机，现在可以到50000转，但是国外已经到了150000转。
　　
　　限制中国机械制造业的还有高精度的模具，轴承的制造和在高速下对轴承的润滑能力。如常机生产的3台高速机床光实验电主轴就烧了10根，还有中国的材料不行，在新型的材料的研究上中国落后的太多了~~在相同条件下国外的材料个工艺都比我门要好，就象我门的飞机设计师说的那样，我们可以设计出一流的飞机，但是落后的制造业却不能加工出来，这里一半是材料一半是工艺。俄国代表团来访问，看了成飞的设备后说，这比他门加工苏霍依战斗机的工厂设备还要好，这说明机床不是主要问题。在中国制造业，工艺远比制造难毒要大的多，如钛合金焊接技术，大型弹射器的气密技术等等，中国缺的是这个不是技术工人是工艺师。还有就是材料、模具、及数字控制的人才。
　　
　　一般国产的机床可以使用4~5年，但是要年年校正，用激光校正仪，还有就是精度和容错性比较差。航空机床上有很多设备是专用机床，一般数控机床的精度在0.05MM到0.001MM之间，远不能满足高精度零件的加工，只能加工一些中高精度的要求，对于象陀螺仪这类零件就需要专用机床。

作者: liboo 时间: 2012-7-22 06:53
呵呵，有道理

作者: ZWHAIKAISI 时间: 2012-7-23 13:38

作者: 宇轩 时间: 2012-7-23 20:28
楼主说的好，国人该好好反思反思了。。。

作者: huqiang_cool 时间: 2012-7-24 00:17
有的时候不知道是我们想法太简单还是现实太残酷。

作者: 那时年少 时间: 2012-7-24 23:03
长知识了

作者: oupc 时间: 2012-7-27 11:54
学习了

作者: 水过了无痕 时间: 2013-1-2 15:27
悲哀啊，唉，中国人就这样{:soso_e141:}

作者: 顾伟华 时间: 2013-1-14 10:26
数控设备大型的我相信德国货，小型的我要日本货。

作者: wuzzzz 时间: 2013-1-29 14:36
有道理啊,学习了.

作者: cb_xiao@sina.cn 时间: 2013-2-13 18:49
有的时候不知道是我们想法太简单还是现实太残酷。

作者: gaojin1974 时间: 2013-2-17 13:51
心不静，事难成，专心做技术的人混不到三餐的温饱，谁还愿意静下心来做产品！

作者: sxh_sxh 时间: 2013-3-13 16:52
长知识了

作者: 枫之幽 时间: 2013-3-15 00:39
制造业不受重视，利润低，如果产品利润高了，制造业待遇高起来，一样有人愿意这么干。

作者: ZHE0880080 时间: 2013-3-15 21:22
受教了

作者: 1055043145 时间: 2013-4-14 10:15
有道理，跟国外的没法比啊

作者: 花开花落殇 时间: 2013-4-18 16:42
不看不知道啊，有点在理

作者: YORKYANG 时间: 2013-4-21 20:08
hhhhhhhhhhhhhhhhhhhhhhhhhhhh

作者: boge2005 时间: 2013-5-3 23:44
简单说，搞技术的一般都是理想主义，但一抬头，老板是标准的实用主义，一出门，领导全是现实主义。这活还能干吗？

作者: 987235 时间: 2013-5-5 17:20
Yes,it's ture

作者: py201314 时间: 2013-5-11 23:13
中国人最强的是仿造

作者: en_jaw1988 时间: 2013-5-13 01:03

作者: lishenci 时间: 2013-5-13 09:28
有道理。 Sign...

作者: kk_lin 时间: 2013-9-14 22:46
最关键的是我们国家还造不出制造工业母鸡的配方钢铁

作者: 渺茫/pp 时间: 2013-10-2 13:44

这个都不是主要原因，主要原因在于利益问题，一个车间主任的工资要比技工要高的多，我也是在制造业做过差不多快20年了，很现实的问题，学习工作技术不如当官挣钱，人活着都是要养家的，不要谈什么理想，或都伟大的口号，那个都是骗人的，什么时代，当官不如当技工（工资），自然制造业就能起来。看看现在的公务员考试你就知道。利益决定的屁股。还有就是工业原机需要上百年的技术提升，不是喊喊就出来的。规划只要建立，人会有的，最值钱的是人，最不值钱的也是，之前不是有新闻，说山东的焊工跑到澳大利亚。道理是就是这样。利益决定基础。

作者: qingcomeon 时间: 2013-10-4 16:38
非常好的一篇文章，学习了~~

作者: chenzunshan 时间: 2013-11-19 13:05
有一定道理

作者: dong8928125 时间: 2013-11-21 21:36
国人该好好反思反思了。。

作者: Fanhx 时间: 2014-7-7 21:16
在学校的时候一直就是想在技术行业好好干，想的是尽生之力，成一艺。毕业3年来也是这么做的，可是现在我快要结婚了，准备买房了。发现储蓄的钱远远不够。而高中同学，做土木、石油的，买房已经不是遐想。我有的时候怀疑自己是不是一开始就选错了方向。
我现在已经没有豪情，对自己说，做人要像李敖一样，自己就是太阳，就该发光发热，实现自己的价值就好。
···
也许是太浮躁。

作者: zhudaxing 时间: 2014-7-11 08:24
有道理啊,学习了.

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