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标题: 超级经典卧加夹具一套（绝对有看头） [打印本页]

作者: fanuc008 时间: 2010-8-2 21:40
标题: 超级经典卧加夹具一套（绝对有看头）
此零件有多个加工面，卧加一次装夹，全部加工完成，

原始设计文件为UG Nx6.0 档，为便于交流转成stp档，

若有同道中人抬举，并想要原始设计文档进做一步研究，恳请顶帖，有5人以上提出需要，我就拱手奉上

作者: nbfh88584023 时间: 2010-8-3 09:51
楼主最好贴张图上来

作者: cityknight 时间: 2010-8-3 10:11
收下了，

确实经典，楼主所言不虚

作者: fanuc008 时间: 2010-8-3 10:23
[attach]1021256[/attach][attach]1021257[/attach]

现在是眼球经济，不帖张海报，没人顶帖啊，
谢谢沙发提醒

作者: fanuc008 时间: 2010-8-3 16:20
光拿东西，不顶帖，楼主心好凉

作者: 258243154 时间: 2010-8-3 17:25
嗯！不算了！
再整理会更好！

作者: cjdbd_16 时间: 2010-8-3 22:04
谢谢了，这才叫设计。

作者: zzm133 时间: 2010-8-3 22:30
谢谢分享
不知有试过加工了吗

作者: garry611 时间: 2010-8-3 23:05
这么简单的夹具，还是手动压紧，那样子装夹多费时间啊。怎么也得拿个液压的工装出来显摆显摆吧。

作者: fanuc008 时间: 2010-8-4 09:02
该夹具已经正式使用了5个月，累计生产了1300多件产品，尺寸相当稳定，产品一致性也相当好。

楼上的看来对通用机械不是特别了解，其实液压或气动夹具只是在汽车摩托车零部件等批量特别大的行业，应用比较广，这些行业每台机床基本上都针对特定零件当专机来用，相关的刀具，夹具也都针对产品专配，效率很高。
而在一般机械加工行业，机床是通用设备，每批产量从几十到几百而已，几天最多一两周就要换一次型，夹具也要相应调换，这样的规模投入液压或气动夹紧系统是不经济的，而且也使频繁的拆装更加麻烦。

况且液压或是手动只是加紧力动力源的区别，于夹具本身的定位原理和结构没有根本性差别，手动夹具把夹紧螺母和螺杆，改成一根拉杆与液压系统相连，可能再对夹具做稍微适应性修改，就成“时髦”货液压夹具了。
这也没有更多花巧

作者: beatit1984 时间: 2010-8-4 11:12

作者: wer2121 时间: 2010-8-4 11:20
顶楼主的设计

作者: 258243154 时间: 2010-8-4 21:38
设计夹具主要是看产品的工艺节拍而定，不能乱来的，希望大家多提意见讨论学习！

作者: hufei_66 时间: 2010-8-4 22:42
楼主的夹具如果大的孔需要镗削,建议增加合模线的避空. 这样能够更稳定的保证加工孔与毛坯外圆的同心度与一致性.

作者: 258243154 时间: 2010-8-6 13:17
file:///D:/026-0.GIF 纯属个人看法

作者: 258243154 时间: 2010-8-6 13:21
发不了图片，发个打包的

作者: fanuc008 时间: 2010-8-6 14:23
[attach]1022273[/attach]

谢谢楼上的宝贵意见，下面对您提出的疑问，作如下答复
1。工件大头外圆拔模锥度为1度，在夹具V型定位面上也铣出来了，与工件贴合，您若下载了3维模型是可以测量出来的

2. 楼上提出小端改用一定位销来消除工件的2个自由度，而左后方向的自由度实际已被V型块消除，再用销子就存在过定位了，而且这个V型块有配合工件拔模角的锥度，是个喇叭型，理论上连前后方向的自由度也消除了。而且铸件上的孔有内锥，尺寸尺寸变异也较大，综上故没有采用定位销。

3. 您可能漏看了，工件后方有两个支承，一个固定，一个可调节。故前面的顶紧螺丝顶压位置只要在两支承之间就可平衡了，不需要对准某一支承，也不能对准，那样会干涉加工要素。
4.侧支承在加强筋上，那里可能是铸造分型面，确实有些不足
5.撑版设计成T型，至少感觉上更稳固些，夹具设计首先考虑使用的可靠性和稳定性，至于制造的成本，那是第二位的

有何质疑或建议欢迎讨论

作者: 258243154 时间: 2010-8-6 15:38
1.V型定位面与工件贴合，你能保毛坯永远保持一致吗？(如果量不大难说)
2.以夹具俯视来说，V型定位只可以消除工件左右方向自由度，加个菱销就可以消除工件上下方向自由度。
3.工件后方有一个固定支承这个没有问题。
4.你设计立板厚点不完事了吗？

作者: dingxingde 时间: 2010-8-6 16:50
顶起好东西

作者: 258243154 时间: 2010-8-6 17:27
由于fanuc008兄以经设计完成并成功量生，所以我所说纯属个人看法。

作者: fanuc008 时间: 2010-8-6 21:52
疑义相与析，首先感谢楼上兄弟提出的质疑，好让大家都有更深入的思考

1.此夹具的V形面实际上是与工件外形相配合的一个内圆锥面的一部分，毛坯当会有变异，但毕竟是控制在铸造公差范围内，零件机加工要素的位置要求也不是特别高，否则的话任何夹具都没有用，必须每个工件都单独找坐标才可以。
2. 普通的V型块可消除4个自由度（X,Y方向的移动，绕X,Y 方向的转动），而此V型块事实上是内锥面，除以上4. 个自由度外，理论上还可消除Z方向的移动，只是锥度只有1度，定位并不完全可靠，故工件后面还需要支承来加以定位（X,Y,Z的方向依卧加三轴的方向）
5. 立板搞厚点不用加工成T型当然也是可以的，这个可依各人审美观而定，不过我们的夹具是设计好之后是外协制作的，送过来我发现供应商并没有用一整块厚料加工成T型，而是用两块钢板焊接起来再切削加工的，有违原始设计，但实现了您提出的省工省料。

不知兄弟在何处高就，很高兴能遇到你这样的辩友

作者: 258243154 时间: 2010-8-7 10:28
设计夹具就是这样，每一个人有第一个的看法，哈哈~~~~！
在广东省~老兄在那高就，大家相互学习！

作者: 爱超速 时间: 2010-8-7 11:36
1# fanuc008

定位考虑得不错！

楼主，您有UG6.0的国标插件吗？看你螺丝都画出来了，是装配上去的还是插件生成出来的啊！有的话能否给我一份呢？
zhuyy08131@163.com
qq:412665158
谢谢！

作者: fanuc008 时间: 2010-8-7 16:31
广东好地方啊，兄弟我在浙江宁波乞食

谢谢楼上夸奖，我没有UG 6.0 的国标插件，那玩意不太符合我的建模习惯所以没有用

我是按国标做成零件后装配进去的，也只做了一些常用规格的螺钉，螺母，弹簧什么的，

可以分享，不过自请先报一下家门，在何处工作，从事哪一行

作者: 258243154 时间: 2010-8-9 10:30
广东也不好啊！工资一般般！

作者: vipcax 时间: 2010-8-10 09:04
的确好东西，顶顶顶，原始图档可以交流交流

作者: fanuc008 时间: 2010-8-10 09:49
再有四个人提出需要，就发

作者: fenyichuna 时间: 2010-8-10 19:24
让我这个新手受益非浅

作者: pdwabc 时间: 2010-8-11 10:04
同行，青岛一家外企
11台卧式（双丝杠，千分之一分度工作台），2台立车，1台立加
我UG4.0，估计整个公司就我自己在用
很多胡说八道的家伙，根本无法和他们交流技术方面的东西

“再有四个人提出需要，就发 ”没必要吧，痛痛快快些

要不就算我一个吧

作者: pdwabc 时间: 2010-8-11 10:06
“螺钉，螺母，弹簧什么的”可否共享一下
降低版本吧，我的UG4.0，高版本的没有权限安装

谢谢

作者: fanuc008 时间: 2010-8-11 16:15
楼上直爽，我整理一下就发上来，标准件我原本是用NX 2.0做的，不过我后来改用5.0 和6.0 了，许多零件被引用过，可能4.0已经不能打开了

作者: fanuc008 时间: 2010-8-11 16:24
来啦共30个，为控制文件体量，并象征性保护商业机密，删掉了源文件中的工程图，只保留了3D模型

作者: cityknight 时间: 2010-8-11 16:28
接着来，感谢同行捧场

作者: cityknight 时间: 2010-8-11 16:38
不知29楼兄弟所提到的双丝杆卧加是哪里产的，

我只接触过日本森精机的机型有采用所谓的双丝杆结构，专业术语叫“重心驱动”，其他品牌似乎没见过，

也许这项技术现在很普及了，我孤陋寡闻

作者: wuzhiwen 时间: 2010-8-11 19:38
真是不错的东西。

作者: liang98321 时间: 2010-8-11 19:46
支持一下...

作者: ufoxhl 时间: 2010-8-11 21:51
这帖得顶下，不然对不起楼主

作者: zhangqiangsk 时间: 2010-8-11 23:02
夹具很刁学习中

作者: zyljh 时间: 2010-8-16 12:52
没有图阿？？

作者: fanuc008 时间: 2010-8-17 08:48
摆脱楼上鼠标多滚几下，

不过还是要谢谢你的回帖

作者: YJ325 时间: 2010-8-20 13:32
受教啦，支持楼主多发表！

作者: bjbjbj09 时间: 2010-8-21 12:31
看看先,新手只能学习

作者: fireslg 时间: 2010-8-21 12:44
工件是铝的吗？
压块直接压到工件外圆上，不怕内孔精镗后孔径和圆度不稳定吗？
装夹需要用扭力扳手把

作者: fireslg 时间: 2010-8-21 12:51
其实就设计能力来说，显摆的话手动夹具更好，因为液压夹具很多都是标准件了，随便找几个缸一拼就基本差不多了。
如果是交换工作台的话，辅助时间可以忽略，手动夹具的成本比液压的要底差不多5倍，又不需要液压站辅助。

作者: huiyakoo 时间: 2010-8-21 13:23
我提个小建议：
能否把右后端的可调支撑做成弹性支撑，因为它只是用来定位的，而不会承担切削力，切削力的抵抗是靠上端的压板，这样就可以自适应工件的形状，而不用每个都去紧前面的螺钉，大大降低装夹时间！

作者: liuyijun321 时间: 2010-8-21 14:30
恩........

作者: dawei-lin 时间: 2010-8-26 21:44
谢谢了，这才叫设计。

作者: 一点点亮 时间: 2010-8-28 12:50
学习一下 1# fanuc008

作者: 一点点亮 时间: 2010-8-28 12:54
最后一个怎么下不了呀 1# fanuc008

作者: 周波213213 时间: 2010-8-31 12:14
谢谢了，这才叫设计。

作者: fanuc008 时间: 2010-9-1 11:11
43楼见解犀利，在该产品调试时确实发生了内圆变形的现象虽然不是很严重，好在承压位置壁厚交较大，适当控紧力，这个问题就解决了，现在成品精度比较稳定。

45楼“能否把右后端的可调支撑做成弹性支撑”，本人以为不大可行，因为辅助支撑，毕竟还是一个定位原件，
如果做成弹性的，其位置就不确定了，装夹时用力松一松或紧一紧，可能导致工件位置变异，使加工尺寸不稳定。

其实在真正生产时，不是针对每个工件都会去调辅助支撑，在第一个样品调整好之后就不再动了，

当然这就要求毛坯铸件一致性较高，变异不能过大。话说回来如果毛坯变异很大，什么样的夹具都没有用，

必须对每个工件都单独找正坐标。

大家说是不是

作者: yueqi 时间: 2010-9-2 15:39
楼主工件那么薄直接压加工后不会回弹吗？镗过的内孔可能不真圆了

作者: fanuc008 时间: 2010-9-2 16:12
工件大端壁厚有10mm，而且请留意压板施压位置比较靠后接近底面处，那里刚性更好，内孔加工成双头梯形螺纹，螺纹通止规检测，能够满足要求。只是一款跑量的产品，没有什么特别高的精度要求，重点是在于有好几个面要加工，此夹具的初衷是解决多面体一次装夹加工出尽可能多的要素，并利于量产。

作者: sxc6137 时间: 2010-9-2 19:35
好东西，收下了，谢谢~~~~~~~~~

作者: 8932021 时间: 2010-9-2 20:19
谢谢了，这才叫设计

作者: cjw0519 时间: 2010-9-20 10:51
谢谢分享。。。。。。。。。。。。。

作者: qiaodonghua 时间: 2010-9-23 19:39
请问楼主，底板为什么要用两层呢，是高度不够吗？

作者: fanuc008 时间: 2010-9-23 21:07
是的，在Y向主轴中心最低位置也要高于工作台150mm

作者: 159821 时间: 2010-9-25 15:16
不错的，简单实用，

作者: roky1997 时间: 2010-9-26 12:43
一套夹具尺寸稳定，其实就是好夹具

作者: fysc 时间: 2010-10-1 21:21
顶起，

作者: tsd31 时间: 2010-10-2 16:20
用气缸效率会更快，气缸不是很贵

作者: levy0007 时间: 2010-10-4 15:29
谢谢了，一起分享了！！！

作者: yyf-lyq 时间: 2010-10-13 11:21
頂起！
飄過！

作者: myding 时间: 2010-10-14 13:40
先下载看看,但愿能对得起所扣的分

作者: qwz2009 时间: 2010-10-14 15:04
顶顶,先下来学习下.

作者: TOOLOK 时间: 2010-10-14 15:07
手动的不上台面，鉴定完毕

作者: liang830330 时间: 2010-10-15 14:08
贴图上来看看吧。

作者: jialingjiang 时间: 2010-10-15 21:04
顶顶,先下来学习下.

作者: wayli 时间: 2010-10-16 08:40
good information,thanks

作者: 050609115 时间: 2010-10-16 23:37
学习了

作者: pidanwang 时间: 2010-10-17 15:17
支持搂主！这才是小批量产品用的夹具

作者: lyp222 时间: 2010-10-17 16:04
好好学习！

作者: kilprock 时间: 2010-10-21 18:59
似乎下过，很熟悉

作者: api163 时间: 2010-10-22 19:44
看起来不错，下载看看

作者: hdj8_80 时间: 2010-10-24 05:36
hhhhhhhhhhhhhhhhh

作者: gmhfly 时间: 2010-10-24 09:45
收下了,谢谢

作者: sjp2006 时间: 2010-10-26 06:05
还行，学习学习

作者: honghushui 时间: 2010-10-26 08:16
不拿，看看也顶你

作者: wangguangy 时间: 2010-10-26 11:10
谢谢了，这才叫设计。

作者: myding 时间: 2010-10-27 16:51
设计成自动的会更好

作者: lk812 时间: 2010-10-29 20:25
楼主后面的点评也是经典的。。。。

作者: Linda1004 时间: 2010-10-30 20:04
好东西就是要顶

作者: yapi5212005 时间: 2010-10-30 20:36
不错顶。。。。。。。。。。。

作者: kimapro 时间: 2010-10-31 00:10
蠻不錯的設計

作者: syt2204 时间: 2010-11-24 23:16
谢谢了谢谢分享

作者: syt2204 时间: 2010-11-24 23:19
积分不够刷一下

作者: @zhangpengfei 时间: 2010-11-25 08:59
夹具很好，思路好，有前途

作者: fsmbighat 时间: 2010-11-25 09:41
好东西不错

作者: fsmbighat 时间: 2010-11-25 09:57
最好是描述一下操作

作者: fanuc008 时间: 2010-11-25 10:04
俺的老帖又被顶起，幸甚

作者: @zhangpengfei 时间: 2010-11-25 22:25
谢谢分享。不错的资料啊。学习了,在、下载了打开不了啊

作者: @zhangpengfei 时间: 2010-11-25 22:27
我想给这个做些改进，加大批零生产

作者: @zhangpengfei 时间: 2010-11-25 22:28
请问你现在在线吗

作者: @zhangpengfei 时间: 2010-11-25 22:30
下载不了，有时间发一份到邮箱，不胜感激 zhangpengfei-1978@163.com

作者: @zhangpengfei 时间: 2010-11-25 22:31
下载不了，有时间发一份到邮箱，不胜感激 zhangpengfei-1978@163.com

作者: @zhangpengfei 时间: 2010-11-25 22:44
99# @zhangpengfei

作者: @zhangpengfei 时间: 2010-11-25 22:45
可以多贴两个图吗，另两个面的

作者: @zhangpengfei 时间: 2010-11-25 23:22
下载了，仔细卡看/。

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