Tebis 4.1面向CAD/CAM的参数化关联，更智能更自动。
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Tebis 4.1 R2版本基于Tebis 4.0 R9的功能基础上，增加了Tebis 4.1特有的参数化建模等全新功能。
Tebis 4.1支持带参的CAD设计，操作体验更佳，更好地支持智能自动化的加工流程。
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Tebis 4.1有了全新的智能夹具库，用户可以将各类的夹具1：1的创建在智能夹具库中，意味着将数字化孪生镜像技术进一步支持和扩展。
夹具在机床工作台和工件的安装位置可以提前定义，方便用户的使用。
Tebis 4.1支持参数化关联建模，使设计变更变得更加方便快捷。
Tebis 4.1进一步支持在机测量与过程控制，除了对装夹位置的补偿，Tebis可以根据测量结果添加刀补到精加工中，确保加工精准到位。
Tebis 4.1相较于机床头文件，使用整个的虚拟机床更加安全。
Tebis支持带机床头的编程，提前确定可能的碰撞，无需事后修改并重新计算刀路。
另外，Tebis支持机床姿态控制，比如，C轴的预设转动角度可以通过机床设置提前设定，不再仅通过交互式调整来完成。
Tebis 4.1使用全新的对象结构树，使信息更加平级化，支持在对象结构树中直接选取，有了更好的用户交互体验。
这是Tebis 4.1的特色所在。
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Tebis 4.1里众多功能和应用之一是面向CAM参数化关联CAD。
Tebis 4.1有参数化关联造型，这是一项新的技术，在设计时零件可以相互引用，产生依赖关系。更新子零件之后，整体模型也会全面更新，整个模型的创建历史也可以被追溯，便于修改。基于这些技术，Tebis提出了CAD for CAM模板的概念，即面向加工的参数化造型CAD模板，这个模板被应用于加工前的数据准备。比如毛坯的创建、编程辅助元素的创建、区域曲线限制平面工艺补充面等。此外，加工参考坐标系以及夹具的装夹位置，也可以根据用户的需要提前进行设定。
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Tebis 4.1 CAD for CAM模板，可以将大量重复性工作智能自动完成。
由于每步操作都定义在模板中，避免了操作使用者的疏忽和遗忘，可以进一步的逼近零错误。根据德国项目实施部的统计，使用Tebis 4.1CAD for CAM模板可以，减少50%的数据准备时间。对于一些特殊的应用，比如下图里的这两个零件。
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使用模板后，鼠标的点击次数从五十下下降到十下以内，效率提高了起码五倍。
此外，参数化设计使得设计变更易如反掌，用户可以随时更改参数，智能更新模型后并利用，立即得到更新结果。
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Tebis 4.1通过参数化关联建模，为用户创建智能编程准备模板奠定了基础，极大地提高用户编程准备效率。
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