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标题: 一次加工多个零件的夹具、编程、机床设置细节 [打印本页]

作者: jiajoin    时间: 2020-1-19 11:13
标题: 一次加工多个零件的夹具、编程、机床设置细节
似乎大部分的企业都在抱怨同行的恶意竞争,压低价格,提高检验的标准,扰乱了市场秩序,使得自己的公司无法盈利。
不过我们经常看到的场景是:
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人事部门整天忙着招聘新员工
管理人员因为新员工的技能不足而心力交瘁
技术人员因为工作时间太长,薪水低而离职
质量检测部门因为人少,
交期紧而延长检验周期;
等到发现不合格的时候,
零件已经加工了一大半。
业务员因为质量问题,老客户都逐渐弄丢了
新客户因为报价高也迟迟不给订单
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企业因为要继续运作而急切需要新员工,这似乎是很多企业的真实写照,可问题究竟出在哪里?
个人产值与产品价值

这一切得从个人的产值说起,只有个人的产值增加,员工的薪水才会增加,才会减少人员的流动,人员稳定了,企业才能更好的发展。企业的资源有限,不可能在不盈利的情况下加薪,所以只靠加薪来减少人员流动显然是不实际的。
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对于金属加工行业来说,通过提高工作效率可以明显提高个人的产值,进而使得企业更好的运作。以下办法可供参考:
1.通过培训专业知识来减少加工过程中,机器,工具和人员的风险。
2.优化装夹方式来减少工人的劳动强度,增加必要的防错步骤。
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3.花时间来确认机器,刀具和程序的安全性。
4.通过计算整个流程的加工时间,来选择更合适的装夹方式。
5.通过一次加工多个零件来延长程序的循环时间,提高机器的使用率。
6.让机器在工人休息的时候也能自动运行,来减少停机时间。
一次装夹多个零件的加工方法

从操作人员的角度看,一次加工多个零件有哪些方法和注意事项呢?
▪首先是使用更容易追踪的M97(内部子程序呼叫),而不是使用包含多个外部程序的M98(外部子程序呼叫);
▪区分不同工件所对应的工件坐标,方便补正;
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▪在更换刀具后一定要记得重新对刀,并把测量值输入对应的位置;
▪还有就是注意及时的添加冷却液和导轨油,空压机也要及时维护。
具体的操作可以用过下面的视频来详细了解:
(视频请搜索夹具侠,进入网站社区版块查看原文)






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