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标题: 发几个汽车金属零部件改用MIM的案例 [打印本页]

作者: MIM哥    时间: 2014-7-17 16:56
标题: 发几个汽车金属零部件改用MIM的案例
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作者: 09511    时间: 2014-7-17 23:35
跟帖学习的
作者: svjnke    时间: 2014-7-18 17:27
这个必须学习,哈哈  很受益
作者: MIM哥    时间: 2014-7-21 10:21
svjnke 发表于 2014-7-18 17:27
这个必须学习,哈哈  很受益

     MIM技术作为一种制造高质量精密零件的近净成形技术,具有常规粉末冶金、机加工和精密铸造方法无法比拟的优势。MIM部件不仅具有与塑料注射成形所得制品一样的复杂形状和高精度,并且能够实现相当于锻造材料的性能。在减少加工成本方面,MIM释放了很大的价值空间,甚至可以完全克服传统的金属加工技术在成本上的局限性。相较于铸造和机械加工,MIM能够以更低的价格满足更多性能扩张的需求,并能在大多数材料的应用中持续提供更好的微观结构。最重要的是,MIM技术能够自由实现其他工艺难以加工的材料制造形状复杂、便于应用的的部件。

     该技术主要技术特点包括:
· 能直接成形几何形状复杂的小型零件(0.03g~200g);
· 零件尺寸精度高(±0.1%~±0.5%),表面光洁度好(粗糙度1~5μm);
· 产品相对密度高(95~100%),组织均匀,性能优异;
· 适合各种粉末材料的成形,产品应用十分广泛;
· 原材料利用率高,生产自动化程度高,适合连续大批量生产。

    适用材料与应用领域
    MIM技术原则上可适用于任何能制成粉末的材料,目前应用的MIM材料体系主要有:合金钢,不锈钢,铁基合金,磁性材料,钨合金,硬质合金,精细陶瓷等系列。所制备的零件广泛应用于航空航天工业、汽车业、军工业、医疗、机械行业、日用品等领域。下表为MIM典型产品。
       MIM与其他成形工艺特点的比较
(一)与传统粉末冶金工艺比较
    MIM作为一种制造高质量精密零件的近净成形技术,具有常规粉末冶金方法无法比拟的优势。MIM能制造许多具有复杂形状特征的零件:如各种外部切槽,外螺纹,锥形外表面,交叉通孔、盲孔,凹台与键销,加强筋板,表面滚花等等,具有以上特征的零件都是无法用常规粉末冶金方法得到的。
                                                        MIM和PM技术特点的比较

  
项目
  
  
MIM
  
  
PM
  
  
粉末粒径(μm)
  
  
小于20
  
  
小于200
  
  
致密度
  
  
  
  
较低
  
  
产品形状
  
  
三维复杂形状
  
  
二维简单形状
  
  
力学性能
  
  
  
  
较低
  
  
设备投资
  
  
  
  
较低
  
  
生产率
  
  
  
  
较低
  
(二)与精密铸造比较
   精密铸造对于熔点相对较低的金属或合金,精密铸造也可以成形三维复杂形状的零件。但对于难熔金属和合金、硬质合金、金属陶瓷、陶瓷等却无能为力,这是精密铸造的本质所决定的。另外,对于尺寸小、壁薄、大批量的零件采用精密铸造是十分困难或不可行的。
MIM和精密铸造特点的比较
  
项目
  
  
MIM
  
  
精密铸造
  
  
材料
  
  
无限制
  
  
可熔融
  
  
最小孔径
  
  
0.4mm
  
  
2mm
  
  
2mm直径盲孔最大深度
  
  
20mm
  
  
2mm
  
  
最小壁厚
  
  
<1mm
  
  
2mm
  
  
最大壁厚
  
  
10mm
  
  
无限制
  
  
小尺寸内外螺纹
  
  
可以
  
  
困难
  
  
10mm直径的公差
  
  
±0.012mm
  
  
±0.05mm
  
  
表面粗糙度(Ra)
  
  
1~1.6μm
  
  
3.2~5μm
  
  
显微组织
  
  
细晶,组织均匀
  
  
枝晶,易偏析
  
  
零件数量
  
  
无限制
  
  
受限制
  

(三)与机加工比较
   传统机械加工法,近来靠自动化而提升其加工能力,在效率和精度上有极大的进步,但是基本的程序上仍脱不开逐步加工(车削、刨、铣、磨、钻孔、抛光等)完成零件形状的方式。
   机械加工方法的加工精度远优于其他加工方法,但是因为材料的有效利用率低,且其形状的完成受限于设备与刀具,有些零件无法用机械加工完成。相反的,MIM可以有效利用材料,形状自由度不受限制。对于小型、高难度形状的精密零件的制造,MIM工艺比较机械加工而言,其成本较低且效率高,具有很强的竞争力。MIM技术弥补了传统加工方法在技术上的不足或无法制作的缺憾,并非与传统加工方法竞争。MIM技术可以在传统加工方法无法制作的零件领域发挥其特长。
MIM和机加工特点的比较

  
项目
  
  
MIM
  
  
机加工
  
  
形状自由度
  
  
不受限制
  
  
受限制
  
  
材料利用率
  
  
  
  
  
  
设备投资
  
  
  
  
  
  
加工成本
  
  
  
  
  
  
生产效率
  
  
  
  
无限制
  




作者: MIM哥    时间: 2014-7-21 10:25
我公司是专业金属粉末注射成型厂,用德国BASF喂料生产小型、复杂、精密和高性能的金属零部件。对于传统的金属成形技术,如机加工、精密铸造材料和粉末冶金,MIM是一种经济的选择。 在形状复杂、材料高性能(强度高、耐腐蚀、高磁导率)等塑料和轻合金不能满足的应用场合,MIM工艺具备突出的优势。 传统的金属加工技术在设计和成本上的局限性,MIM可以很容易克服。

     目前我们MIM工艺生产的零件广泛的应用于各个行业,包括汽车、移动电话、牙科仪器、电子散热器和密封包装、电子连接器硬件、工业工具、光纤连接器、手持电动工具、手术器械。这几年在手机行业,我们为不少企业包括苹果生产了大量不锈钢零件,优势是交货快,能批量生产,满足手机行业出货特点。
非常希望能配合您这些设计师,在结构设计或者功能实现上希望我们的工艺能帮上忙,

黄生 13923763632 dahai@pvd-mim.com 谢谢






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