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标题: 关于外观件2次氧化之解释 [打印本页]

作者: guosmsm 时间: 2013-5-7 12:37
标题: 关于外观件2次氧化之解释
今天客户不明白2次氧化是只能做出来的，我就做了个说明发给他，顺便也发到网上。
2次氧化被大量的用在高档电视外观，数码相机，手机等外观部品上，得闲再拍几个量产的东西。
[attach]1166131[/attach]

作者: houzy1985 时间: 2013-5-7 13:18
xuexi le

作者: ugt 时间: 2013-5-7 15:20
请问去除第一次氧化层的时候，边缘不会出现剥离，崩边的现象吗？

作者: 夜游神 时间: 2013-5-7 15:31

ugt 发表于 2013-5-7 15:20
请问去除第一次氧化层的时候，边缘不会出现剥离，崩边的现象吗？

氧化膜是非常薄的微米级的一层膜，你所说的情况不可能出现。

作者: ugt 时间: 2013-5-7 15:51

夜游神发表于 2013-5-7 15:31
氧化膜是非常薄的微米级的一层膜，你所说的情况不可能出现。

我们现在生产的手电产品，在切去氧化层的时候，边缘较易发生崩边呃，不过我们的是HAIII级硬氧，是不是这个原因呢

作者: 夜游神 时间: 2013-5-7 15:58

ugt 发表于 2013-5-7 15:51
我们现在生产的手电产品，在切去氧化层的时候，边缘较易发生崩边呃，不过我们的是HAIII级硬氧，是不是这个 ...

没做过HAIII级硬氧，是不是比自然氧化膜的厚度大很多啊，既然称之为硬氧，那表面硬度肯定是大得多了，氧化层变厚变硬（其本自就是又硬又致密的）才是产生崩边的原因吧（当然也和切割的刀具锋利程度及进刀速度有关）

作者: ugt 时间: 2013-5-7 16:02

夜游神发表于 2013-5-7 15:58
没做过HAIII级硬氧，是不是比自然氧化膜的厚度大很多啊，既然称之为硬氧，那表面硬度肯定是大得多了，氧化 ...

应该是氧化的原因，膜厚好像也是50微米，但硬度很高，据说高过金钢石，一般的小刀是划不伤的，切削时崩边可能是难避免了，有时候倒个角都会崩一块，就像iphone5人家外框退货那种效果。

作者: guosmsm 时间: 2013-5-7 16:06

ugt 发表于 2013-5-7 15:20
请问去除第一次氧化层的时候，边缘不会出现剥离，崩边的现象吗？

会！如果采用研磨方式去除1次氧化膜，再做不同颜色的2次氧化,
那么1次和2次相交的棱线在放大镜下会出现狼牙锯齿形状,
有些客户要求高的话，我们会建议高光泽C角，用钻石刀具切削，
这样就非常整齐了，比如我上面那个图，就添加和高光C角，
只是工艺里面没体现，当然还有镭射导电位，就是2次氧化的挂点。

下面来个近距离的高光C角+2次氧化，明年苏宁电器肯定会卖的东西。{:soso_e113:}
[attach]1166150[/attach]

作者: ugt 时间: 2013-5-7 16:09

guosmsm 发表于 2013-5-7 16:06
会！如果采用研磨方式去除1次氧化膜，再做不同颜色的2次氧化,
那么1次和2次相交的棱线在放大镜下会出现狼 ...

哦，了解了，原来用好刀具解决这个问题,谢谢哥们你了

作者: 801215 时间: 2013-5-7 16:19
路过看看

作者: guosmsm 时间: 2013-5-7 16:34
再发一个量产的LENS,工序相当复杂，我的工艺。{:soso_e129:}
[attach]1166151[/attach]

作者: 书心直水 时间: 2013-5-8 07:48
路过看看

作者: hty_0 时间: 2013-5-8 10:18
是不是二次氧化的时候侧壁抛光部位不会被上色？

作者: zhanglianxj 时间: 2013-5-8 11:12
应该是抛光之后的部分才会被氧化，没有做处理的部位不会被二次氧化的，因为不导电了

作者: qyq0610 时间: 2013-5-8 12:04
帅！！！！

作者: zhentingfei 时间: 2013-5-8 16:15
学习学习

作者: 278490506 时间: 2013-5-8 23:20
没做过学习学习

作者: 阵风 时间: 2013-5-8 23:23
请教个问题，硬铝阳极氧化后能否做到400V耐压不击穿

作者: 阵风 时间: 2013-5-8 23:24
请教个问题，硬铝阳极氧化后能否做到400V耐压不击穿

作者: xzt19901226 时间: 2013-5-9 08:53

作者: guosmsm 时间: 2013-5-9 12:23

阵风发表于 2013-5-8 23:24
请教个问题，硬铝阳极氧化后能否做到400V耐压不击穿

400V没试过，380V普通氧化我老板双手抓住产品，没任何问题。{:soso_e100:}

作者: gaojin1974 时间: 2013-5-9 14:05

guosmsm 发表于 2013-5-7 16:34
再发一个量产的LENS,工序相当复杂，我的工艺。

字符是镭雕的吧？也就是说镭雕也可以作为去除氧化成的一种方法，适用于平面上去除不规则形状的氧化层，然后再二次氧化。

作者: guosmsm 时间: 2013-5-9 16:14

gaojin1974 发表于 2013-5-9 14:05
字符是镭雕的吧？也就是说镭雕也可以作为去除氧化成的一种方法，适用于平面上去除不规则形状的氧化层，然 ...

lens字麦是印刷上去的，
一般需要2次氧化的导电位大多是用镭射去除，
当然也有客户要求指定的导电位也可以用镭射完成。如下图：
[attach]1166400[/attach]

作者: gouxudong 时间: 2013-5-9 17:18
学习了

作者: zhiyuan305 时间: 2013-5-9 17:29
关于LENS字麦印刷的话，像这样直接印刷在表面，附着力会不会不够啊？是普通丝印吗？

作者: xf6355901 时间: 2013-5-9 21:52
路过学习~~~

作者: beyondsue 时间: 2013-5-10 09:32
第一次了解到这种氧化的新工艺，谢谢！

作者: qianering 时间: 2013-5-10 10:03

guosmsm 发表于 2013-5-9 16:14
lens字麦是印刷上去的，
一般需要2次氧化的导电位大多是用镭射去除，
当然也有客户要求指定的导电位也可 ...

见识了，谢谢。

作者: huclovelife 时间: 2013-5-10 10:34
好刀具，解决大问题

作者: qqq1818 时间: 2013-5-10 14:09
听供应商说有些LOGO要求颜色和氧化底色不一样
就先丝印LOGO,然后氧化全部,再用药水去除丝印
最后再二次氧化LOGO颜色
不知是不是这样

作者: shake11 时间: 2013-5-10 15:30
学习。谢谢。

作者: CADme 时间: 2013-5-11 00:11
平时化学氧化接触的比较多，阳极氧化接触的比较少，了解了。

作者: 麦客xwg 时间: 2013-5-11 10:34
这样做壳子的成本感觉好高唉

作者: guosmsm 时间: 2013-5-11 11:49

麦客xwg 发表于 2013-5-11 10:34
这样做壳子的成本感觉好高唉

壳子是给“相机行业的巨人”做的，对于几十万一台相机，这个外观壳子就太便宜了。

作者: renxuefei000 时间: 2013-5-11 14:37
工艺过于复杂，增加产品的成本

作者: beyond20058 时间: 2013-5-12 09:42
学习下，很少用到这方面的知道

作者: twl8173341 时间: 2013-5-12 12:45
本帖最后由 twl8173341 于 2013-5-12 12:47 编辑

对氧化来说也不是很难，不过要有这样的客户可以承受得起价格才行。可以做很多复杂工艺上去。
楼主的是车好外形，铣好外形，然后喷砂，然后CD纹，然后再高光倒角，然后氧化，氧化后再高光，再LOGO。可能还在喷砂之后做一下氧化前处理，再做CD纹，要看黑色的颜色差异到怎么样的程度，来决定这步工艺了。有时候黑色的光暗差，一次就可以做出来。

楼主的做得很漂亮。单反相机镜头从几百到几千是最平常的价格了。
如果是高端单反，一个镜头可以买台汽车都很正常。

作者: mlguo 时间: 2013-5-12 12:45
受教了! 謝謝大家的說明

作者: guosmsm 时间: 2013-5-12 15:59

twl8173341 发表于 2013-5-12 12:45
对氧化来说也不是很难，不过要有这样的客户可以承受得起价格才行。可以做很多复杂工艺上去。
楼主的是车好 ...

并不是说的这么简单，你需要站在客户角度去考虑，即能达到客户外观要求，又能降低成本，还方便量产安定，达到双赢，
一般都是在开发阶段工艺工程就介入了，协助设计完成。比如这个LENS，用棒料明显不合理，浪费材料是小事情，车削量太大，加工时间长，成本很高，所以我采用了锻造，各个位置尺寸留0.3~~0.5加工余量，方孔采用冲压，外壁缺口冲压，CD纹凸台采用冲压半拔。

[attach]1166794[/attach]

作者: chengji26 时间: 2013-5-12 16:27
顶顶顶顶顶~！！！！！！

作者: twl8173341 时间: 2013-5-12 18:48

guosmsm 发表于 2013-5-12 15:59
并不是说的这么简单，你需要站在客户角度去考虑，即能达到客户外观要求，又能降低成本，还方便量产安定， ...

要看客户用量和单型号的数量了，如果一个品种一千几百件，做这个模具必要行也不大。如果长期大量当然这个方便快捷，省时省力了。甚至你的凸台和里面的形状很多一次就可以镦压出来，然后修余量。但是这样的模具贵。如果数量少平摊到单个零件，成本没有降下来，开发时间还长了，还有模具因素影响交货期。

现在一个工件上面运用多种工艺，不知道成品率控制到多少呢？

作者: en_jaw1988 时间: 2013-5-13 00:35
学习了

作者: guosmsm 时间: 2013-5-13 12:44
本帖最后由 guosmsm 于 2013-5-13 12:50 编辑

twl8173341 发表于 2013-5-12 18:48
要看客户用量和单型号的数量了，如果一个品种一千几百件，做这个模具必要行也不大。如果长期大量当然这个 ...

客户一般叫报价都是要说明PO总数和每月要做多少，LENS的锻造模具并不贵，不到9K，50K免模具费，
PO总数300K
锻造工序连材料费---10块RMB
一般电子类产品，顶多做1年，更新换代很快，这款产品本来是马来西亚做，就是因为我们的工艺降低了成本，所以才给我们做的。

直通率85% 主要是氧化不良，刮花。
报价时已X1.2的不良率。

作者: ugt 时间: 2013-5-13 15:15

guosmsm 发表于 2013-5-12 15:59
并不是说的这么简单，你需要站在客户角度去考虑，即能达到客户外观要求，又能降低成本，还方便量产安定， ...

对哦，不错，我公司产品我之前也想过用锻造来做粗胚，不知楼主这种锻造模具的成本以及单价如何，要达到多大的单子还好用呢

作者: 從頭再來 时间: 2013-5-13 22:57
学习学习，谢谢

作者: 冷如冰 时间: 2013-5-13 23:19
高科技产品！

作者: dutpx 时间: 2013-5-14 08:18
very good.

作者: michael_zeng 时间: 2013-5-14 08:28
学习下！！！！！！！！！！

作者: class2046 时间: 2013-5-14 09:10

guosmsm 发表于 2013-5-9 12:23
400V没试过，380V普通氧化我老板双手抓住产品，没任何问题。

你老板威武····

作者: class2046 时间: 2013-5-14 09:14

guosmsm 发表于 2013-5-11 11:49
壳子是给“相机行业的巨人”做的，对于几十万一台相机，这个外观壳子就太便宜了。

{:soso_e142:}

高手！

作者: class2046 时间: 2013-5-14 09:17

twl8173341 发表于 2013-5-12 12:45
对氧化来说也不是很难，不过要有这样的客户可以承受得起价格才行。可以做很多复杂工艺上去。
楼主的是车好 ...

行内人士！
氧化就是金属阳极吗？

作者: class2046 时间: 2013-5-14 09:27

guosmsm 发表于 2013-5-13 12:44
客户一般叫报价都是要说明PO总数和每月要做多少，LENS的锻造模具并不贵，不到9K，50K免模具费，
PO总数3 ...

好专业！

受教了。

如今工艺的合理性很重要.

作者: class2046 时间: 2013-5-14 09:29
再顶顶楼主！

好帖！

这产品材质是啥？氧化就是金属的阳极氧化么？

作者: yp2276618 时间: 2013-5-14 09:53
长见识了

作者: koreapine 时间: 2013-5-14 12:36
学习了，谢谢！

作者: qyq0610 时间: 2013-5-14 15:07

ugt 发表于 2013-5-7 15:20
请问去除第一次氧化层的时候，边缘不会出现剥离，崩边的现象吗？

两位点评到底听谁的？

作者: lzaizhd 时间: 2013-5-14 18:04
长了很多见识

作者: lzaizhd 时间: 2013-5-14 18:05
楼主可是我们的模范，把所有的都搬出来分享，很是敬佩~！

作者: 莫尔 时间: 2013-5-15 19:45
过来看看，呵呵，学习下

作者: lljkent 时间: 2013-5-17 09:45
学习下，很是敬佩~！

作者: guosmsm 时间: 2013-8-27 17:46

twl8173341 发表于 2013-5-12 18:48
要看客户用量和单型号的数量了，如果一个品种一千几百件，做这个模具必要行也不大。如果长期大量当然这个 ...

其实锻造模具并不贵~~这款产品模具费用10K

作者: 441353352 时间: 2013-8-29 10:19
不错学习了

作者: puma_lu 时间: 2014-3-11 09:33
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作者: tian8538 时间: 2014-5-31 12:39
谢谢楼主分享

作者: yangtan110 时间: 2014-6-3 16:51
锻造铝的牌号是多少，能否告诉我啊楼主

一般锻造铝氧化后表面质量都不怎么样，请问你们的产品表面粗糙度是多少啊

作者: 舜丰 时间: 2014-6-20 15:14
有点意思

作者: lukelau 时间: 2014-6-20 16:17
学习了

作者: 追影_25062 时间: 2014-11-3 22:33
又长见识额

作者: mafujian 时间: 2014-11-4 08:19
涨知识了

作者: mafujian 时间: 2014-11-4 08:19
真是不错的解释

作者: 旋转木_s8WhX 时间: 2014-11-6 20:35
谢谢分享

作者: stellar2014 时间: 2014-11-7 17:40
好好学习！

作者: 卢郑青灵 时间: 2014-11-8 09:35
学习了学习了

作者: hongheye88 时间: 2014-11-9 20:06
谢谢分享...学习了

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