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标题: 如何采用结构的方式将硅胶件与塑料件联接一起 [打印本页]

作者: ccffaann 时间: 2013-4-8 20:21
标题: 如何采用结构的方式将硅胶件与塑料件联接一起
如图，如何采用结构的方式将硅胶件与塑料件联接一起，首先必须保证联接后，硅胶件外露出（塑料件）的边缘需均匀。
若采用一般背3M胶的方式，作业比较费时，且黏贴后硅胶件外露不均匀。

作者: 414257538 时间: 2013-4-8 21:22
二次注塑，这种东西很成熟啦。

作者: ccffaann 时间: 2013-4-8 23:15
那个注塑件还需要喷漆，这样采用二次注塑可能有损坏外观，还请大家继续出谋划策

作者: dutpx 时间: 2013-4-9 08:53
你的结构太简单，一般会在塑料上设计沟槽/凸缘，硅胶上设计凸缘/沟槽，然后咬合在一起。双面胶是用来预组装的。

作者: qyq0610 时间: 2013-4-9 12:04
产品说明详细一些吧。常规能想到的都是二次注塑

作者: niuduobbb 时间: 2013-4-9 15:23
兄弟们觉得好的就支持一下
觉得不好下了就K掉
还有精彩的在后

作者: aillc 时间: 2013-4-11 15:50
感觉设计错误。基本大多要不用胶固定（液体或固体胶）
要不就二次注塑
要不就是热熔，基本就这几种方式，感觉那种都不合适

作者: ccffaann 时间: 2013-4-11 22:24
那现在设计上有没有可以弥补的办法？

作者: hycad 时间: 2013-4-12 16:21
如果是回转零件，可以考虑把硅胶圈做小点，然后直接把硅胶拉长后套在塑胶零件上。

作者: Austin_Deng 时间: 2013-4-13 14:03
双色啊

作者: afeng076 时间: 2013-4-13 14:13
在塑料件上增加凸起的柱，在硅胶上加孔，安装的时候对齐，应该会好点

作者: proe666 时间: 2013-4-14 19:07

ccffaann 发表于 2013-4-8 23:15
那个注塑件还需要喷漆，这样采用二次注塑可能有损坏外观，还请大家继续出谋划策

先二次注塑，再喷涂不可以吗？

作者: zjkwm456 时间: 2013-4-14 20:28
5楼的方法是正确的，考虑塑件和硅胶件硬度的区别，从结构上想办法

作者: 亦白 时间: 2013-4-14 20:29
二次注塑，然后用夹具遮盖喷涂

作者: xxss27 时间: 2013-4-15 16:18
路过进来看看！

作者: xf6355901 时间: 2013-4-15 21:40
进来学习~

作者: forever140 时间: 2013-4-16 11:16
个人觉得应该利用胶的弹性，做一个易进难出的配合应该可以解决

作者: houzy1985 时间: 2013-4-16 13:24
支持18楼的意见

作者: rpzbobo 时间: 2013-4-16 14:49

亦白发表于 2013-4-14 20:29
二次注塑，然后用夹具遮盖喷涂

我觉得这样比较简单，后续生产工时也少

作者: boy5217758 时间: 2013-4-16 23:26
硅胶可以用胶粘吗，记得以前试过，不行。。。等高人指教

作者: 小强-1983 时间: 2013-4-19 15:12
加凸槽/二次成型

作者: mywangzikai 时间: 2013-4-20 15:44
楼主新手哇，翻翻书吧，很简单的。

作者: ccffaann 时间: 2013-4-21 21:32

mywangzikai 发表于 2013-4-20 15:44
楼主新手哇，翻翻书吧，很简单的。

那你能给讲讲么？
哪本书第几页？
站着说话不腰疼！

作者: hongdc003 时间: 2013-4-23 08:40
硅胶包塑胶（二次成型）的产品我做了好多。因为看不到你的原图，大概建议几点：
   1、首先二次成型比用三M胶粘接牢固，溶接位置美观，可根据产品的使用程度选择工艺。
   2、二次成型对塑胶的材料有要求：首先要耐高温不变形的塑胶材料，现在常用的是PA66,也有PBT,PC等；其次,塑胶件啤货时最好不使用脱模剂。
   3、硅胶部分的结构力求简单，因为硅胶的流动性大，简单结构模具精度易达到要求。
   4、硅胶与塑胶的结合线边最好做一些封胶位，类似于美工线一样。
   5、硅胶材料有自粘胶的，就是不用另外做塑胶的表面处理，这个材料成本很高，对模具的精度要求也很高；现常用是做塑胶件表面处理，也就是包胶位置涂处理剂，如果选用表面涂处理剂，要考虑到涂处理剂的好操作性，比如，小低位设计会让处理剂不会污染到其他地方。

作者: mywangzikai 时间: 2013-4-25 11:10
本帖最后由 mywangzikai 于 2013-4-25 11:37 编辑

ccffaann 发表于 2013-4-21 21:32
那你能给讲讲么？
哪本书第几页？
站着说话不腰疼！

唉，不好意思，我推荐二次注塑，要是不行，我推荐你再加用一个零件将硅胶压紧，超声上去；不知道可不可行。

作者: 大风2198 时间: 2013-4-27 15:08
学习学联

作者: 尔东 时间: 2013-4-27 22:21
赞同25楼的做法，很在理

作者: oliverping 时间: 2013-5-11 09:37
二次注塑用的比较多

作者: liao532356338 时间: 2013-5-26 17:03
可以采用低温胶二次成型方法

作者: j526395824 时间: 2013-5-27 09:02
首选双色注塑，然后夹具遮喷

作者: gamin 时间: 2013-6-2 20:50
建议采用喷水花洒的结构进行设计

作者: lvxueliang 时间: 2013-6-2 23:58
可以参考老式的硅胶手机按键pad与键帽之间的连接方式。

作者: ccffaann 时间: 2013-7-5 23:10
十分感谢大家的指点，经雕刻验证，最终采用塑料/长凸台+硅胶/掏凹槽，装配后点胶水的方式实施可行，这里做一个小结汇报。

作者: 风车幻想 时间: 2013-7-6 19:23
要看具体结构也可以在塑料件上增加固定孔或者槽硅胶件上长结构过盈装配上去

作者: yang2390419960 时间: 2016-1-9 13:41
不錯,謝謝分享!!!

作者: 都市123 时间: 2016-6-19 11:27
学习学习

作者: shine_chao 时间: 2017-4-6 11:09
学习了，谢谢分享.........

作者: feng032 时间: 2017-4-6 12:44
要看到软胶的整才好做事，你这样一部分，各有各的说法

作者: HENRY0712 时间: 2017-4-6 17:22
先二次注塑，再喷涂

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